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鋁合金型材噴涂處理包括粉末噴涂處理和靜電液相噴涂處理,而靜電液相噴涂處理除了常用的氟碳漆噴涂處理外,還有丙希酸漆噴涂處理和聚酯漆噴涂處理。
這幾種表面處理工藝工序大致相同,因此將對此處理工藝進(jìn)行簡單的綜合介紹。
1、預(yù)處理。表面預(yù)處理一般采用脫脂和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝。脫脂一般采用的脫脂劑進(jìn)行處理,其目的是去除鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等,并可去除型材表面的氧化膜?;瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理,其目的是在基材表面形基材上成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜),以增強(qiáng)基材與涂層之間的附著性,并對基材起到保護(hù)作用。
2、干燥處理。干燥的目的是將預(yù)處理過程中所帶的水分去除。干燥的方式一般有兩種,一種是自然干預(yù)處理燥,另一種是高溫干燥。自然干燥,干燥時(shí)間長,效率較低,滁州靜電粉末噴涂,企業(yè)很少采用;大部分企業(yè)都是采用高溫干燥,高溫干燥時(shí)應(yīng)控制好干燥溫度,一般鉻化處理后的干燥溫度不應(yīng)高于65℃。磷-鉻化處理的干燥溫度不應(yīng)高于85℃,如果溫度過高將會使化學(xué)轉(zhuǎn)化膜過分失水而遭到破壞。

粉末涂料經(jīng)常會發(fā)生結(jié)塊的現(xiàn)象,為什么會出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象呢?下面噴塑廠家就來告訴大家
粉末涂料之所以會出現(xiàn)結(jié)塊傾向主要是因?yàn)橥苛袭?dāng)中的樹脂、流平劑等遇熱會軟化。
1、在聚酯樹脂生產(chǎn)時(shí),選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,靜電粉末噴涂工藝,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
2、在粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證涂料體系的玻璃化溫度不會降低。
3、在生產(chǎn)方面,破碎片料要進(jìn)行充分的冷卻后在進(jìn)入磨粉的工序,磨粉時(shí)還需要降低進(jìn)料的速度、增大引風(fēng)風(fēng)量來控制磨粉溫度。


靜電塑涂具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機(jī)高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會出現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài),靜電粉末噴涂加工,當(dāng)溫度上升到了一定程度時(shí),樹脂就會轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性,并且產(chǎn)生粘連的狀態(tài),低于這一溫度,樹脂又返回玻璃狀態(tài),樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。
粉末涂料噴涂時(shí)輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。噴涂廠家噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時(shí)會出現(xiàn)麻點(diǎn)路底等缺陷。


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