鋰電池破碎分選機(jī)-廢電池回收處理設(shè)備-廢舊鋰電池破碎分選機(jī)

鋰電池能夠通過一種廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備進(jìn)行處理，廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備通過增加在鋰電池原料回收處理前的預(yù)處理環(huán)節(jié)，以及采取更的制備工藝設(shè)備，高限度提取廢舊鋰電池中的各類元素，其中包含鎳、鈷、錳、銅、鋁等，設(shè)備工藝生產(chǎn)線在減少后續(xù)污染的同時(shí)，得到高附加值的回收材料，提高經(jīng)濟(jì)性價(jià)值。

鋰電池通過機(jī)械物理方法，利用機(jī)械撕碎破碎粉碎回收工藝，廢舊鋰電池破碎分選機(jī)，配置氣味凈化設(shè)施及環(huán)保除塵設(shè)施可以有效減少回收過程新增化學(xué)物質(zhì)造成的污染、且更易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量化處理；

廢鋰電池回收撕碎處理設(shè)備及其處理工藝，包括物理分解設(shè)備、雙軸撕碎機(jī)、隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩選機(jī)、位于振動(dòng)篩選機(jī)下方的旋風(fēng)分離器、封閉式輸送機(jī)，所述物理分解設(shè)備與雙軸撕碎機(jī)之間通過螺桿輸送機(jī)相傳輸連通，雙軸撕碎機(jī)與隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱傳輸連通，隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱與粉碎機(jī)傳輸連通，鋰電池破碎分選機(jī)，粉碎機(jī)與振動(dòng)篩選機(jī)傳輸連通，振動(dòng)篩選機(jī)與旋風(fēng)分離器連通，旋風(fēng)分離器與封閉式輸送機(jī)連通，以達(dá)到安全對(duì)鋰電池進(jìn)行破碎分解、可大批量投產(chǎn)處理廢舊鋰電池以及處理回收過程中極為環(huán)保的目的。

隨著鋰電池應(yīng)用量的增加，越來越多的目光集中于廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上.廢舊鋰離子電池材料未經(jīng)處理一旦進(jìn)入了環(huán)境中，正極材料中包含的金屬離子，負(fù)極材料碳粉塵，電解質(zhì)中的強(qiáng)堿和重金屬離子，18650鋰電池破碎分選機(jī)，均可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響，甚至造成重金屬污染，因而廢舊鋰電池資源回收再利用本身具有的環(huán)保效益.基于上述分析，廢舊鋰電池資源回收利用項(xiàng)目，對(duì)回收過程中使用的工藝手段進(jìn)行分析，鋰電池回收再利用的技術(shù)水平，減少鋰電池給環(huán)境的污染，增加回收效益.

廢舊鋰電池分選回收設(shè)備，包括破碎裝置和篩分裝置，還包括反應(yīng)爐和冷卻裝置，所述的破碎裝置的出口通過一輸送裝置連接反應(yīng)爐的進(jìn)口，反應(yīng)爐的出口通過二輸送裝置連接冷卻裝置的進(jìn)口，冷卻裝置的出口通過三輸送裝置連接篩分裝置，破碎裝置的兩側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗，且破碎裝置的出口設(shè)置有閥門，反應(yīng)爐包括溫控系統(tǒng)和尾氣除雜系統(tǒng)，通過使廢舊的電池依次自動(dòng)通過破碎裝置、反應(yīng)爐、冷卻裝置和篩分裝置，實(shí)現(xiàn)了廢舊電池的分選回收，避免了對(duì)環(huán)境的污染，資源再回收，避免了資源的浪費(fèi)，同時(shí)全自動(dòng)的工藝流程。

當(dāng)今社會(huì)，鋰離子電池已成為了電池家族中發(fā)展迅速的一個(gè)種類。人們?cè)诖罅渴褂娩囯x子電池的同時(shí)，必然也會(huì)產(chǎn)生大量廢電池。在廢鋰離子電池中，存在于正極上的鈷和鋰由于價(jià)格較高、資源，非常具有回收價(jià)值。此外，作為正負(fù)極集流體的鋁箔和銅箔也是有回收價(jià)值的金屬。對(duì)這些電池進(jìn)行資源化回收，不但可以減少?gòu)U電池對(duì)于環(huán)境的污染，帶來顯著的社會(huì)環(huán)境效益，更可以實(shí)現(xiàn)廢鋰離子電池中有價(jià)組分的充分回收利用，進(jìn)而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

鋰電池處理設(shè)備破碎處理鋰離子電池的工藝設(shè)備，簡(jiǎn)化了廢舊鋰離子電池中正負(fù)極材料的傳統(tǒng)回收處理工藝，不需要加入任何化學(xué)藥劑，無需考慮新增的污染物問題，綠捷環(huán)保提供一整套鋰電池破碎設(shè)備處理工藝設(shè)備流程線，實(shí)現(xiàn)廢舊鋰離子電池的可持續(xù)發(fā)展，手機(jī)鋰電池破碎分選機(jī)，因此分離回收廢舊鋰離子電池中正負(fù)極片金屬利用是前景可觀。

鋰電池破碎設(shè)備工藝

放電：在車間內(nèi)設(shè)立放電設(shè)施，將廢舊鋰電池中的電量釋放，并將放電后的電池?cái)偭雷匀桓稍铩?/p>

拆解，通過人工和機(jī)器的結(jié)合方式將廢舊鋰電池拆解，將拆解后的外殼，鋁箔，銅極片等按材質(zhì)分離。

粉碎：將拆解后用于后續(xù)加工的含有金屬的電池材料進(jìn)行粉碎處理，粉碎設(shè)施帶有收塵裝置，對(duì)外界無污染。

分離：將粉碎后的電池材料極片和黑粉進(jìn)行分離，將銅鋁箔金屬與黑粉分離，達(dá)到99.8%的純凈度。

綠捷環(huán)保鋰電池破碎處理工藝設(shè)備裝置采用物理法實(shí)現(xiàn)電池中各組分的分離和收集，利用全自動(dòng)化物理機(jī)器回收過程不需引入任何化學(xué)試劑，粉塵得到有效收集，具有綠色低碳、環(huán)保節(jié)能、便于產(chǎn)業(yè)化等特點(diǎn)。