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穩(wěn)定劑過多或過少
穩(wěn)定劑的作用是抑制降解,PP塑料管材模具,或與釋放出的反應(yīng)以及防止聚加工時(shí)變色。
穩(wěn)定劑根據(jù)種類不同用量也不同,但總的一點(diǎn)來說,用量過多會(huì)推遲物料的塑化時(shí)間從而使物料出口模時(shí)還欠塑化,其配方體系中各分子之間沒有完全溶合,其分子間結(jié)構(gòu)不牢固造成。而用量過少時(shí)會(huì)造成配方體系中相對(duì)低分子物降解或分解(也可以說成過塑化),對(duì)各組份分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性造成破壞。
因此穩(wěn)定劑用量多少也會(huì)對(duì)型材的抗沖擊強(qiáng)度造成影響,過多或過少都會(huì)造成型材強(qiáng)度降低引起型材發(fā)脆現(xiàn)象。
穩(wěn)定劑過多或過少
穩(wěn)定劑的作用是抑制降解,或與釋放出的反應(yīng)以及防止聚加工時(shí)變色。
穩(wěn)定劑根據(jù)種類不同用量也不同,但總的一點(diǎn)來說,用量過多會(huì)推遲物料的塑化時(shí)間從而使物料出口模時(shí)還欠塑化,其配方體系中各分子之間沒有完全溶合,其分子間結(jié)構(gòu)不牢固造成。而用量過少時(shí)會(huì)造成配方體系中相對(duì)低分子物降解或分解(也可以說成過塑化),對(duì)各組份分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性造成破壞。
因此穩(wěn)定劑用量多少也會(huì)對(duì)型材的抗沖擊強(qiáng)度造成影響,過多或過少都會(huì)造成型材強(qiáng)度降低引起型材發(fā)脆現(xiàn)象。

造成PVC塑料型材發(fā)脆的原因與解決:
沖擊改性劑添加種類、數(shù)量
抗沖擊改性劑是在應(yīng)力作用下,能夠提高聚總能量的一種高分子聚合物。目前硬質(zhì)聚的抗沖擊改性劑的主要品種有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等,其中CPE、EVA、ACR改性劑的分子結(jié)構(gòu)中不含雙鍵,耐候性能好,適宜做戶外建筑材料,它們與PVC共混,能有效的提高硬聚的抗沖擊性能、加工性、耐候性及在一定范圍內(nèi)提高焊角強(qiáng)度。
在PVC/CPE共混體系中,其沖擊強(qiáng)度隨CPE的用量增加而增加,呈S形曲線。添加量在8質(zhì)量份以下時(shí),體系的沖擊強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度非常?。惶砑恿吭?-15質(zhì)量份時(shí)增加幅度;之后增長(zhǎng)幅度又趨于平緩。當(dāng)CPE用量在8質(zhì)量份以下時(shí)不足以形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);當(dāng)CPE用量在8-15質(zhì)量份時(shí),其在共混體系中連續(xù)均勻分散,形成分相不分離的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使共混體系的沖擊強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度;當(dāng)CPE用量超過15質(zhì)量份時(shí),就不能形成連續(xù)均勻的分散,而是有部分CPE形成凝膠狀,這樣在兩相界面上就不會(huì)有適宜分散的CPE顆粒來吸收沖擊能量,因而沖擊強(qiáng)度增長(zhǎng)趨于緩慢。
而在PVC/ACR共混體系中,ACR可顯著提高共混體系的抗沖擊性能。同時(shí)“核一殼”粒子可均勻分散在PVC基體中,PVC是連續(xù)相,PP-R供水管模具,ACR是分散相,分散在PVC連續(xù)相中與PVC相互作用,起到加工助劑的作用,促進(jìn)PVC的塑化和凝膠化,塑化時(shí)間短,具有很好的加工性能。成形溫度和塑化時(shí)間對(duì)缺口沖擊強(qiáng)度影響較小,彎曲彈性模量下降也小。一般用量在5-7質(zhì)量份,經(jīng)ACR改性的硬PVC制品有優(yōu)良的室溫沖擊強(qiáng)度或低溫沖擊強(qiáng)度。
而經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證,ACR與CPE相比抗沖擊強(qiáng)度要高30%左右。因此在配方中盡可能采用PVC/ACR共混體系,而用CPE改性且用量低于8質(zhì)量份時(shí)往往會(huì)引起型材發(fā)脆。


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