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電感產(chǎn)品,有很多都出現(xiàn)了電感氧化生銹的問題,對這一問題較為著急。
仔細觀察了同行發(fā)來的電感圖片,對于電感焊接處氧化生銹進行分析,得出導致電感焊接處氧化的3點原因:
1.供貨商材料問題:供貨商提供給電感廠家的生產(chǎn)材料質(zhì)量不過關,容易氧化,導致生產(chǎn)出來的電感放置一段時間后出現(xiàn)氧化生銹情況。
2.生產(chǎn)工藝問題:電感廠家在生產(chǎn)電感時,對電感的引腳(焊接面)進行上錫,如果廠家的技術或生產(chǎn)工藝存在問題,同樣會導致電感放置后出現(xiàn)氧化生銹的情況。
3.客戶存儲問題:國家規(guī)定的適合存儲電感的溫度:25℃±3℃,濕度65%,電感可存放6個月,如果時間超過6個月,電感便需要重現(xiàn)檢查。
共模電感應用:
因為成本的因素,磁環(huán)大多用在大功率的電源上,某人形容:"小功率的用磁環(huán)太了",是有道理的。
當然因為體積小,對體積有要求的小功率電源,采用磁環(huán)的也是很OK的選擇。
綜合性能比起來,優(yōu)于UF系的。如果成本壓力不大的項目,可以考慮用磁環(huán)的。某實際測試傳導,用磁環(huán)的余量要低更多。而且感量還比UF的小。
漏感是如何形成的呢?緊密繞制,且繞滿一周的環(huán)形線圈,即使沒有磁芯,其所有磁通都集中在線圈"芯"內(nèi)。但是,如果環(huán)形線圈沒有繞滿一周,或者繞制不緊密,那么磁通就會從芯中泄漏出來。這種效應與線匝間的相對距離和螺旋管芯體的磁導率成正比。共模扼流圈有兩個繞組,這兩個繞組被設計成使它們所流過的電流沿線圈芯傳導時方向相反,從而使磁場為0。如果為了安全起見,芯體上的線圈不是雙線繞制,這樣兩個繞組之間就有相當大的間隙,自然就引起磁通"泄漏",這即是說,磁場在所關心的各個點上并非真正為0。共模扼流圈的漏感是差模電感。事實上,與差模有關的磁通必須在某點上離開芯體,換句話說,磁通在芯體外部形成閉合回路,而不僅僅只局限在環(huán)形芯體內(nèi)。
