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反應(yīng)完畢后,行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。
不銹鋼反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。
有效確保不銹鋼反應(yīng)釜能夠保持良好的使用效果,除了要定期做檢修工作外,還要對其定期做清洗工作。為了清洗過程中的安全性以及確保清洗的質(zhì)量,需要遵守相應(yīng)的清洗要求。
1、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要,定期清洗不銹鋼反應(yīng)釜沉積物,儲存不同物品應(yīng)按規(guī)定進行清罐。清罐前必須對管線和電氣連接采取隔離措施。反應(yīng)釜清洗應(yīng)指派安全主管在現(xiàn)場指揮監(jiān)督作業(yè)(持證上崗)。
2、清罐前根據(jù)設(shè)備儲存品種、類別、數(shù)量,制定具體切實可行的清洗方案;按清罐安全要求進行,以防發(fā)生和事故。
3、不銹鋼反應(yīng)釜清空時,應(yīng)反復(fù)注水,盡可能將罐內(nèi)余料抽盡。
4、貯罐準(zhǔn)備清洗時,應(yīng)將其中的可燃氣體和、、有毒氣體全部排出。、、有毒液體倒空后,還應(yīng)用惰性氣體吹掃。
5、清洗不銹鋼反應(yīng)釜作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè)。
設(shè)備清洗必須以安全為前提,不銹鋼反應(yīng)釜廠家,所以一定要按照正確的清洗步驟來操作。不銹鋼反應(yīng)釜清洗完畢后,負責(zé)人和監(jiān)護人應(yīng)做好相應(yīng)的安全檢查,確保清洗的效果以及設(shè)備之后的正常使用。


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