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熱作模具鋼一般分為錘鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具.
熱作模具的工作環(huán)境就是和熱態(tài)金屬相接觸,會(huì)面臨以下倆大問題.
一,熱作模具型腔表層金屬會(huì)產(chǎn)生熱疲勞,也就是龜裂。
熱作模具鋼的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用.其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,
二,熱作模具鋼模腔表層金屬受熱。
假設(shè)壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上,那么,這樣高的使用溫度就會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度明顯降低,在使用中容易發(fā)生打垛。為此.對(duì)熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度 . 高的熱塑變抗力,實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。

S45C是日本標(biāo)準(zhǔn)JISG4051-79(94),碳鋼,采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼,該鋼金相組織均勻,無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上,耐磨性優(yōu)良,但延展性減少,淬火易變形和開裂,因此熱處理極為重要,而且回火后無需急冷,因其沒有第二類回火脆性。通過對(duì)該鋼實(shí)行球化處理,可以改善這類碳鋼的切削加工性能。
正宏模具鋼材有限公司售賣的S45C供貨狀態(tài)硬度是137~170HBS,167~229HBS,201~269HBS。
抗拉強(qiáng)度>686MPa,屈服強(qiáng)度>490MPa,伸長(zhǎng)率δ5>17%,收縮率ψ>45%,
沖擊韌性值>78J/cm2,硬度201~269HB。
淬火、回火規(guī)范 淬火溫度820℃~870℃,水冷,回火溫度550~650℃,出爐后可以水冷也可以空冷。
抗拉強(qiáng)度>686MPa,屈服強(qiáng)度>490MPa,伸長(zhǎng)率δ5>17%,收縮率ψ>45%,沖擊韌性值>78J/cm2,硬度201~269HB。

鋁在鋼中的作用:
1.用作煉鋼時(shí)的脫氧定氮?jiǎng)?xì)化晶粒,抑制低碳鋼的時(shí)效,改善鋼在低溫時(shí)的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度;
2.提高鋼的抗O2化性能。曾對(duì)鐵鋁合金的抗O2化性進(jìn)行了較多的研究;4%AI即可改變表面黑皮的結(jié)構(gòu),加入6%A1可使鋼在980C以下具有抗O2化性。當(dāng)鋁和鉻配合并用時(shí),其抗O2化性能有更大的提高。例如,含鐵50%一55%、鉻30%一35鋁10%一15%的合金,在1400C高溫時(shí),仍具有相當(dāng)好的抗O2化性。由于鋁的這一作用,近年來,常把鋁作為合金元素加入耐熱鋼中。
3.此外,鋁還能提高對(duì)H2S和V2O5的抗腐蝕性

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