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高溫軸承鋼高鉻模具鋼和中鉻模具鋼有什么區(qū)別？

含鉻模具鋼較碳素工具鋼、低合金工具鋼相比，具有更好的耐磨性能、淬透性和熱處理變形小的特點(diǎn)，主要用于制做負(fù)荷大，生產(chǎn)批量大，熱處理變形小及形狀復(fù)雜的冷作模具鋼材，那么它們高鉻的模具鋼和中鉻的模具鋼有什么區(qū)別呢？

高鉻模具鋼含碳量較中鉻的高，是為了提高其硬度和耐磨性能；

高鉻模具鋼含鉻量較中鉻的高，是為了提高耐磨性，細(xì)化晶粒，改善韌性；

中鉻模具鋼較高鉻其加工性能，韌性好，適用于既要求耐磨又具有一定韌性的模具鋼。

      東莞市正宏模具鋼材有限公司從事鋼材十多年,那么,我們現(xiàn)在來簡單了解下什么是成形模?

       將沖裁、彎曲或拉深工序加工出來的坯料再進(jìn)一步變形加工成所需形狀的模具稱為成形模。

       常見的成形模有翻邊模、縮口模、脹形模、校平模等類型。

       接下來了解還有什么是校平模？校平模又有何特點(diǎn)？

       將毛坯或制品零件的不平面放在兩個平滑或帶有齒形刻紋的表面之間，通過壓力進(jìn)行壓平的模具稱為校平模。

       平板校平模主要有光面校平模、細(xì)齒校平模、寬齒校平模3種。

          而光面笑齒模主要用在薄料或表面不允許有壓痕的厚板零件。

      A2熱處理后硬度高于SKD11，高溫(500-520℃)回火后可達(dá)60-62HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。

      韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，所以，用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

       線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

      切削性超過SKD11。A2的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。 

       A2的用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

       A2的實(shí)用特性:

(1)被切削性，被研磨性良好。 加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足的缺陷。

(3)在線切割加工上的優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。

        特點(diǎn):通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。