惠州氧化-富坤陽(yáng)極氧化-氧化

      鋁及其合金的氧化處理分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化（俗稱(chēng)陽(yáng)極氧化）兩大類(lèi)。用于裝飾的目的往往需進(jìn)行著色處理，著色的方法有化學(xué)著色和電解著分。

      化學(xué)氧化處理所獲得的膜層比較薄，一般厚度為0．5μm——4μm，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽(yáng)極氧化膜，一般不宜單獨(dú)使用。由于化學(xué)氧化膜吸附能力較好，主要作用油漆的底層。

      陽(yáng)極氧化的氧化膜厚度約為5——20微米（硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60——200微米），擁有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，河源氧化，抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

      化學(xué)氧化處理所需設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，生產(chǎn)效率好而成本低，惠州氧化，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點(diǎn)焊件、鉚接件、細(xì)長(zhǎng)管子等)。經(jīng)化學(xué)氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。

      鋁陽(yáng)極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學(xué)氧化膜，應(yīng)用更為廣泛，主要用途有：

    （1）防護(hù)性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。

    （2）裝飾性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。

    （3）絕緣性。作為電容器介質(zhì)膜，鋁線(xiàn)卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。

    （4）提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力，作涂裝底層。

    （5）提高與無(wú)機(jī)覆蓋層的結(jié)合力，作電鍍、搪瓷的底層。

    （6）開(kāi)發(fā)中的其他功能用途，在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽(yáng)能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤(rùn)滑膜、觸媒膜等。

      因此鋁及其合金的氧化處理在建筑業(yè)、航空和航天工業(yè)、電氣和電子工業(yè)、食品工業(yè)、化工、交通運(yùn)輸業(yè)等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。同時(shí)隨著這些行業(yè)的發(fā)展，它們對(duì)陽(yáng)極氧化的要求也越來(lái)越高。

     惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司位于惠州市博羅縣羅陽(yáng)鎮(zhèn)精工工業(yè)園東北，是惠州市表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色，氧化廠，鋁板陽(yáng)極氧化加工廠，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)。

      陽(yáng)極氧化鋁處理的機(jī)理：陽(yáng)極效應(yīng)的發(fā)生是由于隨著電解過(guò)程的進(jìn)行，電解質(zhì)中含氧離子逐漸減少，當(dāng)達(dá)到一定程度后，則有氟析出且與陽(yáng)極炭作用生成炭的氟化物，炭的氟化物在分解時(shí)又析出細(xì)微的炭粒，這些炭粒附在陽(yáng)極表面上，阻止了電解質(zhì)與陽(yáng)極的接觸，使電解質(zhì)不能很好地濕潤(rùn)陽(yáng)極，就像水不能濕潤(rùn)涂油的表面一樣，使電解質(zhì)-陽(yáng)極間形成一層導(dǎo)電不良的氣膜，陽(yáng)極過(guò)電壓增大，引起陽(yáng)極效應(yīng)。當(dāng)加入新的氧化鋁后，在陽(yáng)極上又析出氧，氧與炭粉反應(yīng)，氧化，逐漸使陽(yáng)極表面清靜，電阻減小，電解過(guò)程又趨于正常。

      蒸汽氧化處理作為一種表面處理工藝被運(yùn)用于熱作模具鋼的時(shí)候，可以在鋼鐵材料的表面天生一層具有保護(hù)作用的藍(lán)色Fe3O4薄膜，它具有耐高溫、抗o2、致密、耐磨損、耐蝕、與基體結(jié)合強(qiáng)度好、有利潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn)。

　　它能進(jìn)步模具的抗冷熱疲憊性能和抗熔融鋁合金熱熔損性能。熱作模具在使用之前進(jìn)行稍微氧化，通常是在空氣中加熱到500℃保持1-2小時(shí)，可以在模具表面產(chǎn)生1-10μm的氧化層。

　　而模具鋼在不同氧化氣氛、蒸汽壓力、溫度和保溫時(shí)間下氧化得到表面氧化膜其Fe3O4、Fe3O3成分比例是不同的，獲得的整個(gè)氧化物層的厚度、致密度、抗熱疲憊、抗熔損和焊合性能也是不同的。對(duì)鋁合金壓鑄模采取適當(dāng)?shù)难趸に囈垣@得較佳的綜合使用性能，具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

　　主要特點(diǎn)技術(shù)性能

　　1、明顯進(jìn)步鋁合金壓鑄模的抗熱熔損性能

　　2、明顯進(jìn)步鋁合金壓鑄模的使用壽命

　　3、進(jìn)步鋁合金壓鑄模的抗熱疲憊性能

　　技術(shù)指標(biāo)

　　1、氧化膜厚度≈3μm

　　2、氧化膜脆性小(顯微壓痕法觀察氧化膜情況)

　　3、模具氧化處理后的抗熔損性能(模具在熔融鋁液中的熱熔損失重，比不進(jìn)行處理的減少約1倍)。