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C模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號(hào)之一.
C模具鋼的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的淬透性,淬硬性和耐磨性.
C模具鋼的缺陷是抗沖壓韌性差,導(dǎo)熱性和高溫塑性也差,易脆裂.
C模具鋼多用于制造承受沖擊負(fù)荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。


隨著鋼材發(fā)展的趨勢(shì),C逐漸被其他性能好的鋼種所替代,如CMoV、CMo1V1或基體鋼等.
國外同類型的鋼號(hào)有:
210C(ISO)
日本的SKD1(JIS)
大同特鋼的DC1
日立金屬的CRD
奧地利百祿公司的K100
瑞典的SVERER3(UHB)等。

提高模具鋼的質(zhì)量水平是保證模具使用壽命的關(guān)鍵,提高模具鋼材的等向性能,改善橫向聯(lián)合向韌性和塑性,可以提高模具的使用壽命,
常采用的方法有:
1、利用Ca、稀土等微量元素對(duì)夾雜物的變質(zhì)作用,改變鋼中的夾雜物的結(jié)構(gòu)形貌和物性,使鋼中夾雜物球化、細(xì)化,從而提高鋼材的力學(xué)性能。
2、對(duì)鋼錠進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散熱處理,可以改善鋼錠的成分不均勻性,從而提高鋼材的橫向性能。
3、在熱加工方面,對(duì)鋼錠進(jìn)行反復(fù)的鐓拔和多向軋制,增大變形量,可降低鋼中的碳化物偏析的級(jí)別,也有利于改善鋼材的各向異性。
4、鋼的純凈度對(duì)模具鋼材的等向性能有很大的影響,采用二次精煉技術(shù)(包括真空精煉、ESR和鋼包噴粉等),可以提高鋼材的純凈度,尤其降低鋼中的有害雜質(zhì)的含量,對(duì)提十分有益。
塑料模具鋼已向精密化,大型化和多型腔化的方向發(fā)展.
塑料模具鋼的性能應(yīng)根據(jù)塑料種類、制品用途、成型方法和生產(chǎn)批量大小而定。
塑料模具鋼一般要求熱處理工藝簡便,熱處理變形小或者不變形,預(yù)硬狀態(tài)的切削加工性能好,鏡面拋光性能和圖案蝕刻性能優(yōu)良,表面粗糙度低,使用壽命長,易加工、拋光性能好、耐蝕性好、抗斷裂性能好。在工業(yè)和日常生活中被廣泛應(yīng)用.


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