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工件涂層出現(xiàn)厚度不一的主要原因是因?yàn)槠犰F形狀不正常、不均勻、涂料粘稠度不合適或噴頭損壞。解決這個(gè)問(wèn)題首先需要檢查噴頭是否正常，如果損壞則需要更換新的噴頭，如果沒(méi)有損壞則需要對(duì)噴頭噴槍進(jìn)行進(jìn)行檢修，并清理其內(nèi)部的涂料殘?jiān)?。并且根?jù)工件涂層需求，使用粘稠度合適的涂料進(jìn)行噴涂。

4、往復(fù)噴涂機(jī)噴涂的工件涂層出現(xiàn)雜質(zhì)主要是因?yàn)閲娖崾覂?nèi)不潔，使噴涂過(guò)程灰塵落入工件表面或涂料和工件表面含有灰塵使工件涂層出現(xiàn)灰塵。所以在噴涂過(guò)程中需要保持噴漆室內(nèi)的清潔，和工件表面的清潔，避免灰塵落入涂料內(nèi)。

巨豪自動(dòng)化在往復(fù)噴涂機(jī)和自動(dòng)噴涂線領(lǐng)域有著豐富的涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和涂裝設(shè)備制造技術(shù)。我們將用的態(tài)度，關(guān)注著您細(xì)微的問(wèn)題，用國(guó)際的品質(zhì)來(lái)填平您產(chǎn)品的一絲瑕疵。咨詢電話0755—27250588，我們期待您的來(lái)電。

光電開(kāi)關(guān)SQ4既是噴涂傳輸指令，同時(shí)也是噴涂條件開(kāi)關(guān)。它的作用是當(dāng)SQ4處有桶框時(shí)，經(jīng)過(guò)移位至噴涂旋轉(zhuǎn)架后，可以對(duì)桶框按程序進(jìn)行噴涂。如果SQ4 處沒(méi)有桶框，則旋轉(zhuǎn)架及噴槍均不動(dòng)作，這樣既減少了污染又避免了涂料的浪費(fèi)。

噴好的桶框出噴室后，經(jīng)前分配輥道傳送至烘道入口，桶框內(nèi)噴涂時(shí)在烘道內(nèi)為單排烘烤，涂裝設(shè)備機(jī)械廠家，所以擋板在STF7 控制下始終抬起，當(dāng)桶框到位后，光電開(kāi)關(guān)SQ7被擋光，這時(shí)，第二走桶氣缸在STF8 控制下將桶框送至烘道的第二對(duì)鏈軌上。經(jīng)后第二走桶氣缸回位，待下個(gè)桶框到來(lái)后重復(fù)以上過(guò)程。

原因分析：1、打磨金屬表面或原子灰的砂紙?zhí)?，造成的溝痕和劃痕透過(guò)面漆顯現(xiàn)出來(lái)。2、中間漆在打磨前沒(méi)有干透或過(guò)于柔軟。面漆噴涂前，打底或隔絕工作不足。

預(yù)防措施：

1、利用制造商建議的砂紙型號(hào)打磨特定的底材。

2、打磨前須讓打底材料硬化。

3、噴涂正常厚度的中間漆及面漆。

修補(bǔ)方法：將受影響范圍打磨，然后重新噴涂。

3、發(fā)花

現(xiàn)象描述：復(fù)色漆在噴涂過(guò)程中或干燥成膜時(shí)，漆膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑痕、條紋和色相雜亂等現(xiàn)象。

原因分析：

1. 溶解力不強(qiáng)、施工粘度太低、施工前未充分?jǐn)嚢琛?. 漆膜過(guò)厚，上下發(fā)生對(duì)流、發(fā)花而形成六角形的小花紋。3. 噴涂設(shè)備未清洗干凈。4. 使用單色漆調(diào)制復(fù)色漆時(shí)，使用不同廠家的調(diào)色系統(tǒng)，色母混溶性差。