唐山模具鋼品牌-正宏鋼材-H13模具鋼品牌

        日立模具鋼是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

      日立模具鋼應(yīng)用于厚度不大于6mm薄板材，落料模。沖載模及壓印模各種、鑲嵌、木工螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

塑膠模具鋼的性能指標(biāo)

塑膠模具鋼的重要性能指標(biāo)是拋光性、咬花性和耐腐蝕性能；值得一提的是，1.2344和1.2343原來是屬于熱作鋼的，是由于1.2344和1.2343具備極高的韌性，經(jīng)電渣熔煉的1.2344和1.2343更是具有特別好的拋光性能和咬花性能，所以1.2344和1.2343這兩種材料在塑膠模具領(lǐng)域也是普便使用的。

常用材質(zhì)有：S136、1.2083、420、GSF NAK80、 NIMAX、 X17TM、 MIRRAX40、 M303、 1.2738、 738、 718、 8407、 1.2344、 1.2343、 SKD61

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熱作模具鋼的化學(xué)成分                                                                        

熱作模具鋼是指用來制造熱態(tài)（指熱態(tài)下固體或液體）下對金屬或合金進(jìn)行變形加工的模具的鋼，如制造熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄型等。

熱作模具工作時(shí)通過擠、沖、壓等迫使熱金屬迅速變形，模具工作時(shí)承受強(qiáng)烈的摩擦，并承受較高溫度和大的沖擊力，另外模膛還受到熾熱金屬和冷卻介質(zhì)的交替反復(fù)作用而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，模膛表面容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。因此，要求熱作模具鋼在400~600℃應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、韌性，足夠的硬度和耐磨性，以及良好的淬透性、抗熱疲勞性和抗化性，同時(shí)還要求導(dǎo)熱性好，以避免模膛表面溫度過高。

熱作模具鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.3%~0.6%之間，以保證足夠的強(qiáng)度、硬度和韌性。鋼中加入的合金元素為鉻、鎳、錳、鎢、鉬、釩等。鉻、鎳、錳的主要作用是提高淬透性、強(qiáng)度和抗化性能；鎢、鉬、釩的主要作用是提高熱硬性、耐磨性，細(xì)化晶粒，抑制第二類回火脆性和提高鋼的抗熱疲勞性。

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