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常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍. 真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法,塑膠真空電鍍工藝,做出來的產(chǎn)品金屬感強(qiáng),亮度高.而相對(duì)其他的鍍膜法來說,成本較低,對(duì)環(huán)境的污染小,現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用.
真空電鍍塑膠產(chǎn)品表面金屬感強(qiáng)
真空電鍍塑膠產(chǎn)品是目前比較流行的一種真空鍍膜方式。主要是塑膠產(chǎn)品真空鍍膜表面金屬感強(qiáng),亮度高,光潔度好。其加工工藝成本比其他鍍膜要低,還是比較環(huán)保的一種做法。因此是市面上比較受大眾企業(yè)歡迎的一種表面處理方式。
真空電鍍可運(yùn)用處理的材料很廣泛,衢州塑膠真空電鍍,例如:塑膠(ABS、PC)制品,金屬(鋁、鎂、不銹鋼)制品等等。工件經(jīng)過表面清潔〉去靜電〉噴底漆〉烘烤底漆〉真空鍍膜〉噴面漆〉烘烤面漆〉包裝終到達(dá)客戶手中。在這個(gè)過程中由于工藝流程復(fù)雜、環(huán)境設(shè)備要求高,因此單價(jià)比較高,小量產(chǎn)價(jià)格不實(shí)惠。在大批量的生產(chǎn)中卻是比較劃算的一種。
一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍.由于素材是塑料件,在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡,有機(jī)氣體,而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分。另外,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,塑膠真空電鍍加工,并且會(huì)出現(xiàn)氣泡,水泡等不良狀況。噴上一層底漆以后,會(huì)形成一個(gè)光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生,使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、特殊真空電鍍,特殊工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

真空鍍膜的方法很多,計(jì)有:
(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,塑膠真空電鍍?cè)O(shè)備,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達(dá)到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結(jié)而成薄膜。
(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對(duì)面,把惰性氣體(如)通入已抽空的室內(nèi),保持壓強(qiáng)約1.33~13.3Pa,然后將陰極接上2000V的直流電源,便激發(fā)輝光放電,帶正電的離子撞擊陰極,使其射出原子,濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜。
(3)化學(xué)氣相沉積:通過熱分解所選定的金屬化合物或有機(jī)化合物,獲得沉積薄膜的過程。
(4)離子鍍:實(shí)質(zhì)上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機(jī)結(jié)合,兼有兩者的工藝特點(diǎn)。表6-9列出了各種鍍膜方法的優(yōu)缺點(diǎn)。

真空電鍍廠介紹影響電鍍質(zhì)量的因素
真空電鍍廠介紹,影響電鍍質(zhì)量的因素很多﹐包括鍍液的各種成分以及各種電鍍工藝參數(shù)。利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。下面就其中某些主要因素進(jìn)行討論。=
pH值的影響
鍍液中的pH值可以影響氫的放電電位﹐堿性夾雜物的沉淀﹐還可以影響絡(luò)合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。通過加入緩沖劑可以將pH值穩(wěn)定在一定范圍。
添加劑的影響
真空電鍍廠闡述,鍍液中的光亮劑﹐整平劑﹐潤(rùn)濕劑等添加劑能明顯改善鍍層組織。
電流密度的影響
任何電鍍都必須有一個(gè)能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。當(dāng)電流密度過低時(shí)﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細(xì)。
攪拌的影響
真空電鍍廠概述,攪拌可降低陰極極化﹐使晶粒變粗﹐但可提高電流密度﹐從而提高生產(chǎn)率。此外攪拌還可增強(qiáng)整平劑的效果。


注冊(cè)資金:500萬元整
聯(lián)系人:潘總
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