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如何選擇模具鋼----刃具用鋼對(duì)性能的要求
板牙,絲錐、車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等刃具用鋼一般選擇碳素工具鋼、低合金工具鋼、高速工具鋼材;其性能有:
高切斷抗力,防止折斷、崩刃和防止變形;
具有非常高的耐磨性能,防止過早和過量地磨損和破壞
具有高硬度和高耐磨性
具有高的彎曲強(qiáng)度和韌性
熱穩(wěn)定姓好,防止高溫工作下軟化導(dǎo)致耐磨性能降低

模具鋼與合結(jié)鋼的用途不同,性能要求不同,所以成分也有很大的不同。
模具鋼大致可分為:冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。
由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì)模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能.由于這類用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。
合結(jié)鋼是用作機(jī)械零件和各種工程構(gòu)件并含有一種或數(shù)種一定量的合金元素的鋼。可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。
前者包括低合金高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、超高強(qiáng)度鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼;后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。

模具鋼成分及用途解析 冷作模具鋼:含碳量一般大于0.5%,經(jīng)過熱處理后硬度可達(dá)55HRC以上,其強(qiáng)度高,耐磨,但是韌性相對(duì)要差一點(diǎn),主要用于沖壓模具,成型,落料等行業(yè)的模具鋼。 塑膠模具鋼一般分為退火狀態(tài)模具鋼和預(yù)硬的模具鋼,退火模具鋼是為了方便加工,但后期一般需熱處理,塑膠鋼含碳量一般低于0.5%,熱處理的硬度一般低于55HRC,韌性比冷作模具鋼好, 熱作鋼的含碳量一般處理0.3%-0.5,后期一般需要熱處理加工,熱作模具鋼耐熱、導(dǎo)熱、耐高溫及對(duì)韌性的要求高,這是作為熱作鋼材的重要參數(shù),所以熱作鋼一般為含鉬和含釩量高的材料。

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