小家電外殼噴漆-無(wú)錫南新工藝公司-小家電外殼噴漆公司

涂層碎裂

1. 噴涂時(shí)噴槍移動(dòng)太慢，以致一次噴涂的涂層過(guò)厚，造成涂層過(guò)熱

2. 噴涂距離太近，促使涂層過(guò)熱

3. 噴涂材料收縮率過(guò)高或含有較多的導(dǎo)致熱烈冷碎的元素（如硫、磷等）

4. 電噴時(shí)，電流過(guò)高；氣噴時(shí)，使用了氧化焰，涂層過(guò)分氧化

5. 噴好后的工件過(guò)度急冷而碎裂

6. 壓縮空氣中有水汽和油霧，降低了涂層的結(jié)合強(qiáng)度

7. 工件回轉(zhuǎn)中心不準(zhǔn)，噴涂火花偏斜在一面，使第二層涂層有厚有薄，收縮不均勻

涂層脫殼

1. 基體表面粗糙程度不夠或有灰土等污物吸附，使涂層附著力降低

2. 工件含有油脂，噴涂時(shí)油脂溢出（特別是球墨鑄鐵曲軸）

3. 壓縮空氣中有可見(jiàn)的油和水

4. 噴槍離工件太遠(yuǎn)，當(dāng)金屬微粒達(dá)到工件前塑性降低，未能充分黏結(jié)

5. 車削與拉毛、拉毛與噴涂各道工序相隔時(shí)間太久，致使表面氧化

6. 磨削時(shí)采用氧化鋁砂輪，致使局部過(guò)熱而膨脹

7. 噴槍火花不集中，噴涂時(shí)火焰偏斜，致使金屬微粒不能有力地黏附在工具表面

8. 工件線速度和噴槍移動(dòng)速度太慢，噴涂中的夾雜物漂浮于表面，減低了附著強(qiáng)度

涂層分層

1. 采用間歇噴涂時(shí)，沒(méi)有一次噴完，停得太久，涂層在磨光時(shí)會(huì)產(chǎn)生分層剝落現(xiàn)象

2. 噴涂中壓縮空氣帶出的油和水濺在工件表面上

3. 噴涂場(chǎng)所不潔，每一層噴涂后有大量灰塵吸附到工件表面，使層與層間有外來(lái)物隔離或部分隔離

噴涂不耐磨

1. 噴涂時(shí)噴槍離工件太遠(yuǎn)，金屬顆粒提早冷卻，噴到工件上后成為疏松涂層，金屬熱噴涂涂層工作時(shí)，顆粒部分脫落，擦傷摩擦面

2. 磨削時(shí)有大量的砂輪屑嵌入涂層，擦傷表面

3. 金屬絲進(jìn)給速度太快，顆粒呈片狀

4. 金屬材料不合適，硬度不高、不耐磨（如鋼絲的含碳量低，涂層太軟）

5. 空氣壓力太低，噴涂距離太遠(yuǎn)，致使結(jié)合強(qiáng)度降低

隨著我們的生活水平不斷提升，我們的生活中很多事物無(wú)時(shí)無(wú)刻都在發(fā)生著變化，所以我們可以生活在這個(gè)沒(méi)有的時(shí)代真的是我們的慶幸，在很久之前，就出現(xiàn)了金屬，大家也是有目共睹的，不過(guò)在我們的生活中經(jīng)常見(jiàn)到有很多的金屬表面已經(jīng)被氧化，小家電外殼噴漆，被腐蝕，這些原因就是因?yàn)闆](méi)有對(duì)金屬的表面進(jìn)行噴涂，所以今天就讓專業(yè)的金屬噴涂廠家來(lái)為大家進(jìn)行關(guān)于金屬噴涂工藝技術(shù)的特性及用途的介紹。

涂料是涂于工件表面而形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能，這類液體或同體材料之總稱。涂料一般由成膜物質(zhì)、顏料、和助劑四部分組成，根據(jù)其組成不同，涂料的品種超過(guò)數(shù)千種，可按其基料中成膜物質(zhì)進(jìn)行分類，按類型和含量分類，或按干燥方法、涂膜外觀、金屬噴涂方法和使用場(chǎng)所分類，也可按底材或按用途進(jìn)行分類。金屬噴涂工藝技術(shù)就是利用涂料的各自特性，按照一定方法涂覆于基材表面，以生成堅(jiān)韌耐磨，附著力強(qiáng)，具有防銹、防腐、耐酸堿、耐潮濕，抗高溫等功能之涂層，從而對(duì)基材起到保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊的作用。但是，為了獲得涂層，除了選樣合適的涂料外，金屬噴涂前的表面預(yù)處理也是十分重要的，即要基材表面的各種污垢，小家電外殼噴漆公司，包括鐵銹、塵土、油脂、氧化皮和焊渣等，隨后對(duì)清洗過(guò)的金屬工件進(jìn)行各種化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，如磷化，鈍化等，以提高涂層的附著力和耐蝕性。

熱噴涂技術(shù)是材料科學(xué)領(lǐng)域內(nèi)學(xué)的重要組成部分，它是一種表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，通過(guò)在金屬基體表面噴涂一層使金屬具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。熱噴涂技術(shù)主要用于高溫、耐磨、耐腐蝕等部件的預(yù)保護(hù)、功能涂層的制備及對(duì)失效部件的修復(fù)等。

熱噴涂工藝方法中應(yīng)用較廣泛的有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂和超音速噴涂技術(shù)?；鹧鎳娡渴峭ㄟ^(guò)火焰實(shí)現(xiàn)的，噴槍通過(guò)氣閥分別引入、氧氣或壓縮空氣，和氧氣混合后在出口處產(chǎn)生燃燒火焰，引入的粉狀或棒狀涂材在火焰中被加熱熔化后，在焰流的作用下形成霧狀小液滴被噴射到基體表面形成涂層。電弧噴涂所用的兩根線狀材料涂層材料由送絲輪自動(dòng)導(dǎo)入，當(dāng)在兩線狀材料之間通過(guò)大電流時(shí)將產(chǎn)生電弧，線狀材料在電弧的高溫作用下迅速熔化，并由壓縮空氣作用成小液滴被噴射到基體表面形成涂層。等離子噴涂適用于粉狀涂層材料，小家電外殼噴漆加工，等離子噴槍將電能轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生高溫高速的等離子焰流，小家電外殼噴漆工藝，其等離子焰流溫度可高達(dá)50000℃，能熔化所有的噴涂材料。噴涂是利用可燃性氣體與氧氣混合物點(diǎn)火提供的能量，將噴射到基體表面而形成涂層。超音速火焰噴涂方法因具有很高的粒子撞擊速度，使得涂層結(jié)合強(qiáng)度、硬度、致密性、耐磨性都得到了改善。