無(wú)錫南新工藝公司-文化用品外殼噴漆供應(yīng)-宿遷文化用品外殼噴漆

涂層碎裂

1. 噴涂時(shí)噴槍移動(dòng)太慢，以致一次噴涂的涂層過(guò)厚，造成涂層過(guò)熱

2. 噴涂距離太近，促使涂層過(guò)熱

3. 噴涂材料收縮率過(guò)高或含有較多的導(dǎo)致熱烈冷碎的元素（如硫、磷等）

4. 電噴時(shí)，電流過(guò)高；氣噴時(shí)，文化用品外殼噴漆供應(yīng)，使用了氧化焰，涂層過(guò)分氧化

5. 噴好后的工件過(guò)度急冷而碎裂

6. 壓縮空氣中有水汽和油霧，降低了涂層的結(jié)合強(qiáng)度

7. 工件回轉(zhuǎn)中心不準(zhǔn)，噴涂火花偏斜在一面，使第二層涂層有厚有薄，收縮不均勻

涂層脫殼

1. 基體表面粗糙程度不夠或有灰土等污物吸附，使涂層附著力降低

2. 工件含有油脂，噴涂時(shí)油脂溢出（特別是球墨鑄鐵曲軸）

3. 壓縮空氣中有可見的油和水

4. 噴槍離工件太遠(yuǎn)，當(dāng)金屬微粒達(dá)到工件前塑性降低，未能充分黏結(jié)

5. 車削與拉毛、拉毛與噴涂各道工序相隔時(shí)間太久，致使表面氧化

6. 磨削時(shí)采用氧化鋁砂輪，致使局部過(guò)熱而膨脹

7. 噴槍火花不集中，噴涂時(shí)火焰偏斜，文化用品外殼噴漆加工，致使金屬微粒不能有力地黏附在工具表面

8. 工件線速度和噴槍移動(dòng)速度太慢，噴涂中的夾雜物漂浮于表面，減低了附著強(qiáng)度

涂層分層

1. 采用間歇噴涂時(shí)，沒有一次噴完，停得太久，涂層在磨光時(shí)會(huì)產(chǎn)生分層剝落現(xiàn)象

2. 噴涂中壓縮空氣帶出的油和水濺在工件表面上

3. 噴涂場(chǎng)所不潔，每一層噴涂后有大量灰塵吸附到工件表面，使層與層間有外來(lái)物隔離或部分隔離

噴涂不耐磨

1. 噴涂時(shí)噴槍離工件太遠(yuǎn)，金屬顆粒提早冷卻，噴到工件上后成為疏松涂層，金屬熱噴涂涂層工作時(shí)，顆粒部分脫落，擦傷摩擦面

2. 磨削時(shí)有大量的砂輪屑嵌入涂層，擦傷表面

3. 金屬絲進(jìn)給速度太快，顆粒呈片狀

4. 金屬材料不合適，硬度不高、不耐磨（如鋼絲的含碳量低，涂層太軟）

5. 空氣壓力太低，噴涂距離太遠(yuǎn)，致使結(jié)合強(qiáng)度降低

我們生活中的很多塑料產(chǎn)品、金屬制品都是需要進(jìn)行噴涂的，文化用品外殼噴漆電話，通過(guò)噴涂工作可以改善產(chǎn)品的防腐性能，外觀也更加的美觀。噴涂的方法有很多，不同的噴涂方法也有其自身的特點(diǎn)和不同的應(yīng)用范圍。金屬噴涂作為噴涂方法中的一種，它有什么優(yōu)點(diǎn)呢?下面就由金屬噴涂廠家來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

　作為噴涂加工方法的一種，金屬噴涂具有很多的優(yōu)點(diǎn)，而且近年來(lái)也得到了很廣泛的應(yīng)用。(1)在噴涂的過(guò)程中，零件受熱不超過(guò)70~80℃，因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)發(fā)生變形。 (2)噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時(shí)能達(dá)到15 20毫米。 (3)根據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬(黑手的或有色的)、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，宿遷文化用品外殼噴漆，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，鋁還能提高耐熱性。

常用設(shè)備

機(jī)械工業(yè)中常用的是電弧噴槍，適用于金屬線材噴涂?；鹧鎳姌屵m用于金屬線材以及金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂。等離子弧噴槍和等離子噴焊適用于各類粉末的噴涂。電弧和火焰噴槍用于一般防蝕和修復(fù)，其中用于噴涂鋅和鋁的，每小時(shí)可噴出200千克以上；用于其他功能性的，如覆層要求致密、附著力要求高的，多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。爆涂設(shè)備的噴粒速度可達(dá)2～3倍音速，適用于金屬，特別是金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂。

為保證獲得經(jīng)濟(jì)而的金屬噴涂層，除適當(dāng)選擇噴涂方法和噴涂材料外，噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力，功能性金屬噴涂前常需要進(jìn)行噴粒處理，再加噴涂結(jié)合性層（鎳、鉬等），或者在待噴涂表面上車制螺紋或開槽，繼以噴粒處理或噴結(jié)合性涂層。噴后對(duì)噴涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并進(jìn)行必要的封閉處理和相應(yīng)的精加工   。