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針對上述問題,常州百得開發(fā)了內加熱螺帶單錐真空干燥機,粉體物料在錐形容器罐內依靠螺旋帶旋轉進行攪拌,由于單旋轉螺帶與錐形殼體內壁良好配合,可使粉體物料在攪拌的同時,沿殼壁不斷向上提升,到上部再跌落至中心位,粉體物料從上部中心落入下部錐底的過程中又受到旋轉攪拌槳的攪拌并再次向上提升,這樣不斷循環(huán),達到粉體物料的均勻混合。其特點:
(1) 混合運動方向是軸向運動、徑向運動和周向運動的復合運動,其混合效果;
(2) 混合完畢后,可依靠螺帶攪拌槳葉反轉將料粉從底部閥門自動卸料,排料干凈,單錐真空干燥機供應,可以密閉的傳輸到下部的操作工序,操作工人勞動強度低;
(3) 批生產之間無需拆卸即可利用內置的清洗和裝置進行清洗和;
(4) 混合裝料系數高,裝料系數可達90%;
(5) 具有良好的密封性能,無粉塵污染。
(6) 系統配備有粉塵捕集裝置和在線清洗、在線功能。
復合加熱真空干燥在保證的質量上較其它干燥方式有著的優(yōu)勢,它集混合、真空干燥于一體,簡潔、方便、經濟、實用。目前制藥企業(yè)在生產中大多都采用復合加熱單錐真空干燥機進行產品的干燥,該干燥設備技術能滿足藥品生產的質量要求。
復合加熱真空螺帶干燥機也有其不足之處,項目組調研了發(fā)現,由于復合加熱真空螺帶干燥機的結構及加熱方式較為復雜,國內外對其傳熱機理的研宄成果較少,對于復合加熱真空螺帶干燥機內物料與加熱壁面之間傳熱過程的了解,基本上還停留于實驗或工程應用經驗。目前,復合加熱真空螺帶干燥機的設計主要憑經驗,且操作參數選取主要依賴工程經驗和反復實驗來確定。
原料藥的粘壁結團性
原料藥粘壁結團現像常見于干燥含有淀粉、蛋白質及糖類等物料時,加熱時這類物料會不同程度地粘結在加熱壁面上,單錐真空干燥機生產廠家,物料也會互相粘結成團,會嚴重影響傳熱。全玉米酒糟是很典型的一種,有些含淀粉輔料藥品也有一定程度粘壁性,一些呈針形纖細結晶合成藥濾餅,因晶形結構原因,離心過濾后濾餅呈漿粕狀,東營單錐真空干燥機,外形似很干但濾餅中實際含水量仍很高,這種濾餅在作靜置烘箱干燥時一切都很正常,干燥后仍保持干燥前外形,但如果作動態(tài)干燥,單錐真空干燥機供應商,則物料中水分在運動碰撞中滲出表面而粘結成團,由小團擴大成大團,使加熱接觸表面積減少而影響傳熱,阻礙干燥脫水速度。當然一些含淀粉及糖類的糊狀或液態(tài)中藥浸膏其粘壁結團性更強了。
對于許多易粘壁結團的原料藥,目前基本上是采用將干燥后粉體產品返混于進料中,目的使干濕料混合后將平均含水降低至粘壁結團性消失。這是一種不得已措施,干品返混會影響干燥機效率,也增加操作復雜性。


