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按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。
擠塑模具是擠出生產(chǎn)的核心部分,擠塑模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量,擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。
模具在機頭設(shè)計時,有以下幾個要點:
1.機頭內(nèi)腔要成流線型
天瑞模具為使物料能沿機頭流道均勻地擠出,避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解,不在機頭中出現(xiàn)急劇地縮小,更沒有死角和停滯區(qū),而是盡量使流道光滑,做到表面粗糙度Ra值在0.4μm
2.足夠的壓縮比
天瑞模具根據(jù)塑料制品及塑料品種的不同,設(shè)計出能產(chǎn)生足夠的壓縮比機頭、以因分流支架造成的結(jié)合縫,使制品密實。
3.正確的斷面形狀
因塑料的性能 、壓力、密度、收縮率等因素,機頭的口模成型斷面形狀與制品真實斷面形狀是有差別的,天瑞在模具設(shè)計時考慮到這一因素,使機頭口模有合理的斷面形狀。
4.節(jié)奏緊湊、便于拆裝
天瑞模具在滿足力學性能的條件下,設(shè)計出節(jié)奏進走、連接處嚴密、傳熱均勻、拆裝方便、且不漏料的機頭。
5.選材合理
天瑞模具的機頭選用耐腐蝕、耐摩擦、硬度較高的鋼材。有的還要根據(jù)情況鍍鉻。
配方設(shè)計的依據(jù)是制品的性能、原輔材料、成型工藝及其設(shè)備。這是一種復雜而繁瑣的工作,為了穩(wěn)妥起見,通常只是在原有成熟配方的基礎(chǔ)上根據(jù)經(jīng)驗作些小改革,然后再通過試驗來確定其中符合要求的方案。筆者是以普通PVC門窗異型材的配方為基礎(chǔ),加人木粉、發(fā)泡劑、助發(fā)泡劑、著色劑等,再根據(jù)正交試驗確定不同原輔材料的用量。

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