正宏鋼材售后保障-高導(dǎo)熱塑膠模具鋼材定制

      H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1299-2014。

      H13在中溫(~600°)下的綜合性能好，淬透性高(在空氣中即能淬硬)，熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V?？捎糜谀ｅ戝N鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機(jī)模具等。

      H13的力學(xué)性能硬度 :退火狀態(tài)下為245~205HB,淬火狀態(tài)下為≥50HRC

      H13的交貨狀態(tài)是布氏硬度HBW10/3000(≤235))

模具鋼S136是由若干等級(jí)，為不同的應(yīng)用。等級(jí)的選擇取決于，除其他事項(xiàng)外，是否有敏銳的切削刃是必要的，因?yàn)樵跊_壓模具，模具鋼s136產(chǎn)品是否能承受沖擊負(fù)荷和遇到的服務(wù)條件等手工具。

模具鋼s136產(chǎn)品嚴(yán)重的塑性變形可以被引入的金屬材料的表面上，和納米結(jié)構(gòu)的表面層被誘導(dǎo)，其中包括與納米材料的表面改性技術(shù)。嚴(yán)重的塑性變形的方法，表面微結(jié)構(gòu)與面積約為50μm從頂部表面積模具鋼s136產(chǎn)品處理后，用透射電子顯微鏡(TEM)進(jìn)行了表征。

模具鋼s136產(chǎn)品隨著碳含量在0.7%和1.5%之間，模具鋼s136產(chǎn)品的制造精心控制的條件下，以產(chǎn)生所要求的質(zhì)量。錳的內(nèi)容通常是保持在較低水平，以盡量減少水淬火期間開裂的可能性。然而，模具鋼s136產(chǎn)品的適當(dāng)?shù)臒崽幚硎亲銐虻男阅芊浅Ｖ匾?，并且有許多供應(yīng)商提供工具坯料，用于油淬。

      A2熱處理后硬度高于SKD11，高溫(500-520℃)回火后可達(dá)60-62HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。

      韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，所以，用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

       線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

      切削性超過SKD11。A2的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。 

       A2的用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

       A2的實(shí)用特性:

(1)被切削性，被研磨性良好。 加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足的缺陷。

(3)在線切割加工上的優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

        特點(diǎn):通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。