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四、布局改善：生產布局改善簡單的講是通過分析決定設備及工序的位置或保管場地等與生產相關的位置設計。布局改善的目的：①提高工序能力：按工藝流程直線布局，PVC墻板生產線，去除逆行與交叉；產品、工藝分層，防止物料混淆；至短時間內搬運，減少停滯；②除去搬運；③提高空間使用率；④減少作業(yè)勞動強度。改善原則：①投料和完成由1人控制，為指導方針之一。
生產線工位器具：生產線工位器具主要包括：上下料架、工裝量具放置架、工序零件存放架、儲料架、轉運小車等。工位器具制作由建設單位做出方案，報請技術部及公司主管審批。方案審批后建設單位進行市場制作調研，快裝墻板生產線，通過幾家的價格對比和談判確定初部的價格，墻板生產線，報請財務和項目主管審批后制作。人員配備：技術人員；操作人員技能培訓；設備日常維護；日常開工點檢項目；人員培訓記錄。
流水生產的發(fā)展過程：現代流水生產起源于1914年一1920年的福特l制。福特l制的主要內容：1、在科學組織生產的前提下謀求高有效率和低成本。因而實施產品、零件的標準化、設備和工具的化以及工廠的專業(yè)化。貫徹所謂的“單一產品原則”。2、創(chuàng)造了流水線的生產方法，建立了傳送帶式的流水生產線。二、流水線生產的特征和形式：1、定義：流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產速度(節(jié)拍)完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復的生產過程。(將對象專業(yè)化和平行移動方式結合起來)
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