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沒(méi)有壓力可能為以下情況:
1.葉輪腐蝕或者葉輪口環(huán)磨損,更換沙泵葉輪.
2.管路瀉壓,可能為管路的某個(gè)部位有泄露造成瀉壓,從而是系統(tǒng)壓力減小,4寸抽沙泵,可以關(guān)閉吸沙泵出口閥門,檢查壓力情況.
3.缺水,管道內(nèi)水源不足也是壓力不足原因之一,多是由于吸沙泵施工環(huán)境中有垃圾或雜草淤堵管路進(jìn)口,此時(shí)開(kāi)機(jī)后能聽(tīng)到水泵噪音很大,逐漸關(guān)閉出口閥門這種聲音會(huì)逐漸減小.清理吸沙泵過(guò)濾網(wǎng)上的淤堵并提高工況水位.
吸沙泵出口有壓力但是壓力小于正常值范圍:
1.電氣故障,檢查電機(jī)及線路有無(wú)缺相故障,保護(hù)系統(tǒng)有無(wú)誤動(dòng)作,保證電力系統(tǒng)頻率到正常值后試機(jī).
2.吸沙泵長(zhǎng)期沒(méi)有運(yùn)行,使得葉輪、密封部位粘結(jié),造成電機(jī)堵轉(zhuǎn);開(kāi)機(jī)前應(yīng)盤動(dòng)吸沙泵,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活再啟動(dòng).
3.吸沙泵本身缺陷,盤動(dòng)時(shí)候出現(xiàn)死點(diǎn),此事時(shí)應(yīng)解查沙泵的零部件是否有損壞情況,并及時(shí)更換損壞零件. 











1.更換低效渣漿泵。更換時(shí),選用與實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)相接近的渣漿泵,保證了更換后的泵始終在狀態(tài)下運(yùn)行。
2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的渣漿泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運(yùn)行在區(qū)。
3.在主要渣漿泵上推廣應(yīng)用節(jié)能的調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4.渣漿泵的選擇。選用新泵時(shí),應(yīng)選品牌廠家生產(chǎn)的泵,以保證離心泵率。
5.渣漿泵的維護(hù)。
(1)要經(jīng)常對(duì)離心泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整,降低容積損失;
(2)當(dāng)離心泵累計(jì)運(yùn)行1萬(wàn)h后,應(yīng)進(jìn)行大修,恢復(fù)泵效;
(3)在渣漿泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),0離心泵外漏,提高容積效率。
6.定期清理過(guò)濾缸,檢查管線連接,保證渣漿泵進(jìn)液管路暢通。
7.嚴(yán)格按照渣漿泵操作規(guī)程,啟泵要進(jìn)行盤泵,打開(kāi)進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門,進(jìn)行排氣放空,檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
8.定期對(duì)離心泵進(jìn)行泵效檢測(cè),立式抽沙泵,對(duì)泵效低的泵組,要及時(shí)查找原因,采取相應(yīng)措施加以解決。當(dāng)離心泵用來(lái)泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時(shí),將液體沿切向噴入筒形室,耐磨抽沙泵,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進(jìn)口;利用從該離心泵出來(lái)的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。 


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