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神奇的稀土為印染廢水處理服務(wù)
稀土金屬被稱為神奇金屬,在航天行業(yè),g端w器中發(fā)揮特殊作用。原因是稀土元素屬第七周期第三副族元素,其外層電子均為3個(gè),而次外層電子從1到14個(gè),因此外層電子和次外層電子極其活躍,可以參與各類催化反應(yīng),而本身在反應(yīng)后保持不變,其催化能力可能超過鉑。此前,法國(guó)、日本、以色列等,曾有制成粉末狀藥劑處理印染廢水有特殊好的效果,都因價(jià)格極高(含量為90%的稀土混合氧化物一般要50-60萬/噸)沒有推廣和實(shí)際應(yīng)用。并且?guī)缀跛芯且韵⊥林幸环N元素s進(jìn)行研究,即以氧化s附于載體上作為催化劑,中具有催化效應(yīng),但是效果一般且無實(shí)際應(yīng)用實(shí)例。
中國(guó)是稀土生產(chǎn)第y大國(guó),目前約占90%,作為催化劑不必使用純稀土,完全可以使用稀土混合物(分離成本極高),生產(chǎn)后的廢料也可以使用暫時(shí)沒有生產(chǎn)價(jià)值、低品位的稀土礦。我國(guó)除了現(xiàn)有江西贛州和內(nèi)蒙包頭二大稀土礦外,我們已對(duì)廣東、廣西、云南、新疆等地調(diào)查和考察,均有品位相對(duì)較低,尚無開發(fā)生產(chǎn)的大量礦物,可以較低廉價(jià)格供應(yīng)。由于作為催化劑用量很少,且理論上不消耗,可以長(zhǎng)期使用(實(shí)際可能過一段時(shí)間,補(bǔ)充一些),所以資源極其豐富,成本很低。
一般鐵碳法催化氧化,pH只能在3的條件下進(jìn)行,因此廢水必須用酸、堿反復(fù)調(diào)整,不僅成本高,并且產(chǎn)生大量鹽類。用稀土的催化氧化神奇之處在于從pH 2一直到pH l4均能有效進(jìn)行催化氧化。
使用稀土作為催化劑,要解決使用量、與那些物質(zhì)配伍、配伍比例、化合物形態(tài)、如何固定等技術(shù)問題,經(jīng)過約5年研究,這些問題均已基本解決,并且申請(qǐng)了5項(xiàng)發(fā)明,并正在繼續(xù)發(fā)展中。
稀土還有性問題,馬鞍山印染廢水處理設(shè)備廠,通常性超過10us需要防護(hù),5us以下是安全的。一般內(nèi)蒙包頭的稀土性較強(qiáng),南方稀土生產(chǎn)廠大多使用江西贛州稀土礦,經(jīng)多次測(cè)定,其廢料不論是酸溶渣、堿溶渣、污泥均在3-4us,而純度為30%-40%的混合稀土氧化物一般為l0-11us,為了安全,研究了包裹、固定技術(shù),目前使用的催化氧化劑性均在1us以下,絕d安全。

印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家





印染廢水處理與回用方案
(1)印染廢水的水質(zhì)綜述
印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。
(2)印染廢水的進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)
經(jīng)過我公司以往的經(jīng)驗(yàn),一般印染廢水的水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)見下表所示:
表1 印染污水水質(zhì)指標(biāo)一覽表污染指標(biāo)CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)pH值色度
(倍)SS
(mg/L)氨氮(mg/L)硫化物
(mg/L)數(shù)值10002508~12300500101(3)回用出水指標(biāo)
回用出水指標(biāo)如下所示:污染指標(biāo)CODcr(mg/L)pH值色度(倍)濁度(NTU)數(shù)值506~8<16<10二、典型工藝
印染廢水處理工藝流程如下圖所示(本工藝僅作為參考,具體工藝結(jié)合具體情況而定): 印染廢水回用工藝:
印染廢水水量大,其回用價(jià)值不可忽視,印染廢水處理設(shè)備廠怎么樣,這樣不僅大大減少了排污費(fèi)用,而且還可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。其回用工藝流程圖如下圖所示(本工藝僅作為參考,具體工藝結(jié)合具體情況而定):三、經(jīng)濟(jì)效益
(1)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用
運(yùn)行費(fèi)用由電費(fèi),藥劑費(fèi)用和人工費(fèi)組成,根據(jù)我公司人員大量的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),其每處理一噸印染廢水的費(fèi)用為1元/噸,每回用一噸水的費(fèi)用為1.5~2元/噸。
(2)回用經(jīng)濟(jì)效益核算
工廠使用自來水的成本核算:
取水費(fèi):2元/噸(市政自來水)
污水處理成本:1元/噸
排污水費(fèi):2元/噸
總費(fèi)用為:5元/噸
工廠使用回用水的成本核算:
回用設(shè)備運(yùn)行成本:2元/噸
使用回用水每噸可節(jié)約3元
四、回用說明
一般回用比例為70%左右,保持一定新鮮水的加入。
五、企業(yè)需提供的數(shù)據(jù)
(1)企業(yè)取水費(fèi)用;
(2)企業(yè)排污費(fèi)用;
(3)企業(yè)電費(fèi);
(4)企業(yè)是否能提供高壓氣體;
(5)企業(yè)各工藝段排水水量以及總排水水量、各項(xiàng)主要污染指標(biāo)(包括:CODcr、溫度和pH值);
(6)企業(yè)所用染料種類;
(7)車間正常生產(chǎn)工人班次情況(例如三班倒等);

紡織印染廢水處理中預(yù)處理方法
紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。
目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段,去除一部分污染物,改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果。
1.格柵、篩網(wǎng)
由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細(xì)小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵造成損害對(duì)主體處理造成影響,因此在進(jìn)入泵及主體構(gòu)筑物之前對(duì)其進(jìn)行攔截,設(shè)置格柵攔截較大懸浮物,設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。
A、格柵
格柵一般用在水量大且水質(zhì)比較復(fù)雜的綜合印染廢水處理中,如萬噸級(jí)以上的紡織印染工業(yè)園區(qū)的廢水處理中,因?yàn)榇朔N廢水水量大,且懸浮物顆粒較大,設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物,處理能力高,不易堵塞,針對(duì)印染廢水的特點(diǎn)我公司在工程實(shí)踐中不設(shè)置粗格柵,一般只選用細(xì)格柵,柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機(jī)主要有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等,我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。
B、篩網(wǎng)
篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對(duì)較小、廢水中含有大量的細(xì)小懸浮物如:布毛、線頭等,同時(shí)還可以去除大顆粒的浮石渣,對(duì)懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達(dá)到90%以上。工程實(shí)踐表明,篩網(wǎng)間隙一般為30-60目,安裝形式采用固定式安裝,安裝角度為30-45°,安裝角度不易過大,過大則造成過水負(fù)荷降低,使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資,過小則易造成篩網(wǎng)堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果。
2.沉砂
印染廢水中的漂洗廢水(如牛仔漂洗廢水)中含有大量的泥砂物質(zhì)如浮石渣,如果不對(duì)其廢水進(jìn)行沉砂處理,往往會(huì)造成后續(xù)構(gòu)筑物的大量積砂,減少了后續(xù)處理構(gòu)筑物的池溶,降低了水力停留時(shí)間,使水力特性不能滿足設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)重的影響了廢水的處理效果,尤其會(huì)對(duì)水泵造成磨損,降低水泵的使用壽命,增加運(yùn)行成本。因此在某些印染廢水處理中設(shè)置沉砂處理是非常有必要的,沉砂池一般可分為:平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應(yīng)用多的是平流沉砂池,主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機(jī)物,因此沒有必要采用曝氣沉池或旋流沉砂池,采用平流沉砂池操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行管理方便。
在沉砂池設(shè)計(jì)的過程中,對(duì)漂洗廢水的水質(zhì)特性進(jìn)行了充分分析,考慮到泥砂顆粒細(xì)小的特點(diǎn),沉砂池可分成二——三級(jí)沉砂,這樣能夠使泥砂顆粒按級(jí)數(shù)進(jìn)行逐步沉降,終達(dá)到去除泥砂的目的,總停留可設(shè)計(jì)為1.5個(gè)小時(shí),排砂方式有重力排砂和機(jī)械排砂,可根據(jù)工程的實(shí)際情況確定排砂方式。
3.調(diào)節(jié)
由于紡織印染工業(yè)其特有的生產(chǎn)過程,造成了廢水排放的間斷性和多變性,使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi),甚至每班內(nèi)都有很大的變化,因此要求對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié),均衡水質(zhì),印染廢水處理設(shè)備廠找哪家,使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元,提高處理效果。印染廢水的調(diào)節(jié)主要分為:水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。
廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,要求均勻進(jìn)水,特別對(duì)生物處理系統(tǒng)更為重要,為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前,預(yù)先調(diào)節(jié)水量,使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求。
印染廢水中有機(jī)污染物高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈,因此對(duì)廢水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)是非常必要的,尤其是廢水的pH值。在廢水進(jìn)入生物處理之前,將pH調(diào)整為6-10,以便滿足廢水生物處理的要求。
實(shí)踐證明,根據(jù)印染廢水的水量、水質(zhì)不同,調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同,當(dāng)處理水量比較小時(shí),停留時(shí)間可選大些,當(dāng)處理水量比較大時(shí),停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些,一般為4-10個(gè)小時(shí)。
對(duì)于某些印染廢水,為了使調(diào)節(jié)池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性,特別是當(dāng)廢水中含有比較多的還原性物質(zhì)時(shí),可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加預(yù)曝氣裝置,可有效改善廢水的水質(zhì)特性。如牛仔布經(jīng)線的漿染廢水中含有大量的硫化物(300-500mg/L),對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣可使部分S-氧化。
4.降溫
印染廢水的水溫大多比較高(漿紗印染廢水除外),如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40-45℃,毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40-50℃,梭織布的退煮廢水水溫為40-50℃等,當(dāng)水溫過高時(shí),會(huì)導(dǎo)致廢水生化處理系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,直接影響污水達(dá)標(biāo)排放,因此必須考慮對(duì)高溫廢水進(jìn)行降溫處理,然后,印染廢水處理設(shè)備廠家,再使降溫后的廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng),以便達(dá)到生化處理的水溫要求,保證整個(gè)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,同時(shí),廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。
對(duì)廢水進(jìn)行降溫的方法通常采用熱交換的方式進(jìn)行降溫冷卻,不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后,進(jìn)入熱交換器進(jìn)行降溫處理,一般將水溫控制在42℃以下,利于生物的生長(zhǎng),提高處理效果。
冷卻水可使用新鮮的工藝用水,這樣就利用了一部分熱能對(duì)生產(chǎn)工藝用水進(jìn)行預(yù)熱,從而,一方面降低了廢水的水溫,另一方面提高了生產(chǎn)工藝用水的水溫,節(jié)約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽,達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺(tái)換熱器并聯(lián)使用的設(shè)計(jì)方案,可保證換熱系統(tǒng)的正常使用,換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等,我公司使用廣泛的是板式換熱器。
總之,印染廢水是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變動(dòng)范圍大、溫度高的難處理有機(jī)廢水,通過大量的工程實(shí)踐證明,印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預(yù)處理工藝是非常重要的,它關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)也涉及到運(yùn)行成本的高低,廢水進(jìn)行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì),有利于印染廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理,終達(dá)到去除污染物之目的。因此預(yù)處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。

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注冊(cè)資金:500萬元整
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