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用硬質合金來做，它的硬度即使在1000度的高溫下也不會降低。因此，可以進行高速切削加工，切削速度每分鐘達到2000米以上，比普通碳素鋼的高出100 多倍，比鎢鋼的也高15倍。用它制成的模具，可以沖壓300多萬次，比普通合金鋼模具耐用60倍。

硬質合金YG15主要應用于硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯等。

硬質合金YG15的使用強度和沖擊韌性好，耐磨性較低。 載荷大的頂鍛模，如用于螺釘.鉚釘等的頂鍛模.也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。

YG15耐磨較YG8低，強度高，適用于載荷較大、 應力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。

     高速鋼熱處理工藝前處理是退火，溫度為870~880度，保溫2~3小時，然后800一840度預熱，從1270一1280度分級淬火，分級溫度為580一620，然后再560度進行三次回火，回火時保溫1小時。

      W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差，導熱性差，在快速加熱時的熱應力使之變形開裂，所以要在加熱到淬火溫度1270一1280度在800一840預熱，對形狀復雜者，還應在500一650增加一次預熱。V、W等主要起提高紅硬性的元素要很高的溫度下才溶解，但過高的溫度又會使晶粒粗大，且W等合金元素都縮小A區(qū)，使得共析與共晶溫度提高，因而選擇1270一1280度。采用直接空冷，會析出二次碳化物，從而降低鋼的紅硬性。

      淬火后的組織為M十碳化物十殘余A(多達30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化，A分解，析C，降低合金元素含量，使Ms上升，從而造成二次淬火，一次回火，還有15%的殘余A，二次回火殘余A3%一5%。三次回火，只有1%一2%，終得回火組織M十碳化物十極其少量殘余。

       硬質合金棒,正偷偷滲透入我們的生活中的各個領域.我們先介紹硬質合金棒都有哪些涉及的行業(yè)和領域。

       例如：用于機械生產加工領域。如:PCB行業(yè)的微鉆頭，光電通訊行業(yè)的電極棒，機械加工行業(yè)鎢鋼鉆頭、銑刀、鉸刀，頂桿、推桿、耐磨精密零件、是整體數控銑刀和帶孔加工。

        硬質合金棒是一種以硬質合金(WC)為主要原料，再加上其它貴重金屬和粘貼相經采用粉末冶金方法壓制燒結而成的高硬度、高強度的合金材料。

        正宏模具鋼材公司以往生產的硬質合金棒都是采用肯納擠壓技術標準來量產?，F在針對更高要求的用戶采用日本AGAWA新成型技術和裝備，加上德國粉末技術和原料，從根本上改變質量。充分保證了我公司生產的硬質合金棒有良好的綜合性能和質量穩(wěn)定性。一步到位的成型裝備，量產也能實現急速交貨期。

       硬質合金棒,用作電極棒。具有好的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強度、化學穩(wěn)定性好(耐酸、堿、高溫氧化)、耐沖擊韌性好、膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。

       硬質合金棒,用作沖針沖桿。常見用做模芯芯桿。說到沖針就不得不說明一下沖壓模具，沖針是沖壓模具工作的時候必不可少的配件，是安裝在沖壓模具上進行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。

       硬質合金棒,用于機械加工行業(yè)。統(tǒng)稱硬質合金鉆頭、硬質合金銑刀、硬質合金鉸刀。在這里不得不說加工45度和加工55度材料的硬質合金棒的合號差別。加工硬度為HRC45材料，考慮用YL10.2，YU12牌號。加工55度材料，考慮用MT06U,YU06牌號。當然，可以選擇完全進口原料的MT12S，這是身家象征的標配。