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生產制造粉末高速鋼一般采用粉末冶金方法(霧化粉末在熱態(tài)下進行等靜壓處理).
在這種方法下制得致密的鋼坯,再經鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。
粉末高速鋼組織均勻,晶粒細小,了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性,同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到 HRC67以上,從而使耐磨性能得到進一步提高。
如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產成本的效果。
粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,但由于性能優(yōu)越、使用壽命長,用來制造昂貴的多刃如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等,仍具有顯著的經濟效益。
正宏模具鋼材有限公司有著豐厚的底蘊,十足的經驗,生產售賣的粉末高速鋼也在眾多鋼材中脫穎而出,有需要的新老客戶歡迎前來咨詢.
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本廠專業(yè)供應高速工具鋼,W4MO3CR4VSI高速鋼,白鋼,圓棒,板材,生料,熟料,德國進口1.3343高速鋼,1.3343板料,圓鋼,W18Cr4V高速鋼,鎢鋼W18Cr4V高速工具鋼,V3N高速鋼/瑞典車刀V3N無鈷超硬高速工具鋼白鋼,MH55模具鋼/日本大同Mh55高速鋼,奧地利百祿S500高速鋼,S500高鈷韌性高速鋼,W6Mo5Cr4V2高速工具鋼,高耐磨W9MO3Cr4V高速鋼,日本進口SKH-51高速鋼,DEX20 高速模具鋼,ASTM T5美國鎢系,高硬度ASTM T4鈷型高速鋼,耐磨高強度ASTM T1高速工具鋼,S705高韌性高速鋼,S18-1-2-5高速工具鋼,日本大同MH51高速鋼,美國進口M35高速鋼,瑞典一勝百KM2高速工具鋼,W6Mo5Cr4V2高速鋼,經濟型高速工具鋼等,質優(yōu)價廉!產品,大量庫存,現(xiàn)貨批發(fā)。


SKH40高速鋼用在業(yè):滾齒刀、銑刀、鉆頭等鍛造業(yè):鍛造模具螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參考辦法:退火:溫度800~880℃,以10~20℃/Hr爐冷至約600℃,硬度在HB269以下;
應力:溫度650~750℃,爐中冷卻淬火: 預熱1:溫度550~600℃,每25mm保持30分鐘預熱2:溫度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒預熱3:溫度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,適于大型復雜工件奧斯田鐵化:溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質:油、熱浴、空氣或氣體;回火: 溫度540~570℃,每25mm保持60分鐘以上,回火次數(shù)3次以上,硬度HRC64以上。
中碳鋼一般不作為模具主材使用,只作為附件材料使用。
模具頂桿一般采用碳素工具鋼,如采用T10A鋼材,值得注意的是采取鹽水-油雙液淬火時彎曲變形大,應改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法,使頂桿硬度達53-58HRC,可減少頂桿的淬火彎曲變形。
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