模具電鍍硬鉻-宣城模具電鍍-漢銘表面處理(查看)

硬度是鍍層的重要機械性能之一。鍍層的硬度決定于鍍層金屬的結晶組織。為了基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制，一般用顯微硬度法。即采用顯微硬度計上的金剛石壓頭，在一定靜負荷的作用下，壓入試樣的鍍層表面或剖面，獲得相應正方角錐體壓痕。然后用硬度上測微目鏡將壓痕放大一定倍率，測量其對壓痕對角線長度。

鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指針。脆性的存在往往會導致鍍層開裂，電鍍模具拋光，結合力下降，乃至直接影響鍍件的使用價值。     鍍層脆性的測試，一般通過試樣在外力作用下使之變形，直至鍍層產生裂紋，然后以鍍層產生裂紋時的變形程度或撓度值大小，作為評定鍍層脆性的依據。    

電鍍層的厚度及其均勻性是鍍層質量的重要標志，它在很大程度上影響產品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測量方法分破壞性測量和非破壞性測量兩大類。屬于破壞性測量的方法有計時液流法，點滴測厚法，庫侖法，金相法等，屬于非破壞性的測量方法有磁性法，渦流法，β射線反向散射法，X-ray法，掃描電鏡法等。

庫侖法測厚又稱電量法或陽極溶解法。它是用適當?shù)碾娊庖宏枠O溶解精準限定面積的覆蓋層，電解池電壓的急劇變化表明覆蓋層實質上的完全溶解，通過所消耗的電量計算出覆蓋層的厚度。

本方法適合測量單層和多層金屬覆蓋層厚度陽極溶解庫侖法，包括測量多層體系，如Cu/Ni/Cr以及合金覆蓋層和合金化擴散層的厚度。不僅可以測量平面試樣的覆蓋層厚度，宣城模具電鍍，還可以測量圓柱形和線材的覆蓋層厚度，尤其適合測量多層鎳鍍層的金屬及其電位差。

基于模具零件電鍍缺陷產生機理的分析，模具零件良好的表面狀態(tài)可提高電鍍質量，為獲得良好的電鍍效果，提升模具量產過程的穩(wěn)定性，主機廠需制定模具零件電鍍流程標準用于規(guī)范電鍍前后的檢查與維護方式。

在進行電鍍前，模具應符合以下要求。

模具零件間的研合率應達到模具設計的型面間隙要求（型面90%以上，模具電鍍硬鉻，強壓區(qū)域）。

研合率是沖壓件成形質量的重要評價指標，對制件的尺寸精度與表面質量有重要影響，模具電鍍價格，因此電鍍前需確認研合率是否符合要求，如圖6所示。針對研合不足區(qū)域，根據模具零件型面的設計要求，結合制件的拉深質量，持續(xù)研磨凸、凹模型面間隙。