無(wú)錫印染廢水設(shè)備廠找哪家-無(wú)錫協(xié)程鑫業(yè)環(huán)保

光催化技術(shù)成功解決印染廢水污染

   印染企業(yè)是典型的加工企業(yè)，需要消耗大量的染料、助劑、基本化工原料和煤、水、電等。在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免產(chǎn)生廢棄物，特別是生產(chǎn)廢水，是印染行業(yè)的主要污染物。

   當(dāng)今，水資源、能源緊缺。印染企業(yè)生產(chǎn)所需要的大量的基本化工原料，在其本身產(chǎn)出的過(guò)程中同樣消耗了大量的能源，并對(duì)環(huán)境造成了污染。所以，無(wú)錫印染廢水設(shè)備廠找哪家，對(duì)廢棄物的治理是印染企業(yè)不可缺少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如何節(jié)約資源，減少染料和化工原料的用量，關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也關(guān)系著環(huán)境的效益。

   g效物化組合技術(shù)獲突破

   2005年10月底，武漢科技學(xué)院與武漢方元環(huán)境科技股份有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)研究的擁有自主、能有效解決紡織印染廢水處理與回收利用的新工藝和核心技術(shù)，在上海興建的高溫印染廢水處理工程剛剛竣工。他們?cè)诟＝ㄅd建的第二家同類型工程的前期設(shè)計(jì)日前又順利展開(kāi)。

   全國(guó)每年排放的大量高溫印染廢水，既污染了環(huán)境、浪費(fèi)了大量的水，還流失了巨大的熱能。據(jù)了解，這項(xiàng)獲得重大突破、國(guó)內(nèi)唯y的工藝和核心技術(shù)“無(wú)極紫外光催化氧化”技術(shù)，是來(lái)自國(guó)家863重大專項(xiàng)新型g效物化組合技術(shù)的z新研究成果。武漢科技學(xué)院副院長(zhǎng)、海歸博士曾慶福，自上世紀(jì)90年代就開(kāi)始了該課題的研究，先后主持完成了國(guó)家“九五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目印染廢水光化學(xué)脫色技術(shù)及設(shè)備研究，以及重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目間歇式染色廢水光催化脫色回用技術(shù)及設(shè)備中試等等。

   這項(xiàng)研究中，他們利用微波激發(fā)等離子體及其協(xié)同氧化、凝聚共沉淀集成技術(shù)，以微波誘導(dǎo)作用及適配的吸附催化劑為核心，針對(duì)不同的水質(zhì)，形成分級(jí)處理的協(xié)同工藝。其無(wú)極紫外線光源的工作時(shí)間大于15000小時(shí)，催化劑壽命大于6個(gè)月；應(yīng)用物化組合新技術(shù)系統(tǒng)處理針織、印染廢水時(shí)，COD去除率大于90%，TOC去除率大于80%，色度去除率大于95%，SS去除率大于97%；處理針織廢水出水可直接用于水洗回用；處理印染廢水出水達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；處理成本低于2.0元/噸。

   這種技術(shù)在治理紡織廢水污染的同時(shí)，達(dá)到了節(jié)約用水的目的，同時(shí)還節(jié)約了大量熱能。經(jīng)測(cè)算，如果全國(guó)10萬(wàn)臺(tái)平洗機(jī)、溢流染色機(jī)排放的廢水都用此技術(shù)治理，可以節(jié)約水費(fèi)等60億元人m幣。根據(jù)測(cè)算，平洗機(jī)逆流漂洗水溫常高達(dá)85℃以上，蘊(yùn)含可觀的熱能價(jià)值，處理回收1噸這種水可增收10元左右，一臺(tái)平洗機(jī)可增收熱能價(jià)值2000余元。該工藝及核心技術(shù)已獲得發(fā)明2項(xiàng)，實(shí)用新技術(shù)1項(xiàng)。

無(wú)錫印染廢水設(shè)備廠怎么樣無(wú)錫印染廢水設(shè)備廠怎么樣無(wú)錫印染廢水設(shè)備廠怎么樣無(wú)錫印染廢水設(shè)備廠怎么樣

印染廢水MBR處理工藝的現(xiàn)狀與展望

膜生物反應(yīng)器(MembraneBioreactor，簡(jiǎn)稱MBR)，是集g效膜分離技術(shù)和生物反應(yīng)器的生物降解作用于一體的生物化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)。它用膜組件替代傳統(tǒng)活性污泥法中的沉淀池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，從而對(duì)廢水進(jìn)行處理，無(wú)錫印染廢水設(shè)備廠，具有固液分離率高、出水水質(zhì)好、處理、占地空間小和運(yùn)行管理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。我國(guó)對(duì)MBR的研究時(shí)間雖不長(zhǎng)，但發(fā)展十分迅速。

1.1　膜生物反應(yīng)器(MBR)

目前，我國(guó)研究的膜生物反應(yīng)器(MBR)主要用于固液分離與截留，即分離膜反應(yīng)器，它是懸浮生長(zhǎng)反應(yīng)器和膜過(guò)濾裝置的結(jié)合。按照膜單元的放置，MBR分為外置式[循環(huán)式，圖1(a)和浸沒(méi)式(一體式，圖1(b)]；按照是否需要氧，又可分為好氧和厭氧膜生物反應(yīng)器。外置式膜生物反應(yīng)器(RMBR)的特點(diǎn)是，膜組件自成體系，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，膜通量較大，清洗、更換和增設(shè)方便等。其缺點(diǎn)是泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力，會(huì)使某些微生物細(xì)j體失活，而且一般條件下，無(wú)錫印染廢水設(shè)備廠好不好，為減少污染物在膜表面的沉積，由循環(huán)泵提供的水流流速都較高，因此動(dòng)力消耗也較大。一體式膜生物反應(yīng)器(SMBR)d的特點(diǎn)是，運(yùn)行費(fèi)用低，但其膜通量相對(duì)也較低，易發(fā)生膜污染，膜組件的拆裝、清洗通常也較困難。不過(guò)，中空纖維式膜組件由于體積較小、組裝靈活，可分組設(shè)置成若干框架結(jié)構(gòu)，便于從曝氣池中拿出，克服了不易拆裝的缺點(diǎn)。

膜組件和生物反應(yīng)器的結(jié)合，使MBR具有許多優(yōu)點(diǎn)：膜能將活性污泥完全截留在反應(yīng)器內(nèi)，因此污泥濃度高，大大提高了反應(yīng)速率，增強(qiáng)了系統(tǒng)的耐沖擊力，還減少了污泥的產(chǎn)生量；實(shí)現(xiàn)了SRT(泥齡)和HRT(水力停留時(shí)間)的分別控制，有利于自動(dòng)化控制，提高污染物停留時(shí)間，一些難降解的大分子顆粒狀物質(zhì)和活性大分子化合物也能被膜截留下來(lái)；增加了生長(zhǎng)時(shí)間較長(zhǎng)的細(xì)j，如硝化菌和亞硝化菌等，因此MBR脫氮除磷效果比傳統(tǒng)活性污泥法大為增強(qiáng)[2]。

　我國(guó)印染廢水情況

我國(guó)是紡織大國(guó)，印染行業(yè)每天有400多萬(wàn)噸的廢水排放[1]，占工業(yè)廢水的1/10，且每年要耗用100多億噸清潔水，是我國(guó)用水量大、排放量大的工業(yè)部門(mén)之一。按1t印染廢水污染20t清潔水體計(jì)算，每年未達(dá)標(biāo)排放的廢水又會(huì)污染清潔水150億噸。印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH值、難降解和多變化”等五大特征[3]，其處理難度主要集中在以下兩個(gè)方面。

牛仔紗線漿染廢水處理典型實(shí)例

1.  概述

紡織工業(yè)是我國(guó)民族工業(yè)中悠久的產(chǎn)業(yè)之一，改革開(kāi)放以來(lái)，紡織工業(yè)進(jìn)入的高速增長(zhǎng)期，產(chǎn)業(yè)綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)。但印染行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水對(duì)環(huán)境造成影響。印染廢水成分復(fù)雜、污染物含量大、色度高等特點(diǎn)，屬于較難處理工業(yè)廢水之一。

2.   廢水來(lái)源

牛仔紗線漿染是牛仔服飾生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序，漿染主要是用直接染料和硫化染料等，另外還有元明粉、s堿等多種染料助劑。其廢水主要來(lái)自水洗、染色和上漿等工序。廢水中的主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑。

該類廢水的水質(zhì)因使用的漿料的不同變化較大，目前，廠家太多使用變性淀粉漿料，廢水的可生化性較好。廢水主要特點(diǎn)是堿性強(qiáng)、有機(jī)污染物濃度高、色度高、硫化物含量高、水質(zhì)水量變化大。其水質(zhì)一般為：CODcr 2000～6000mg/L，BOD51000～2500mg/L，pH 9～14，色度 1000～2500倍，S2- 200～1000mg/L。

3. 工程實(shí)例

中山市某染織有限公司是一家牛仔紗線漿染外資企業(yè)。所用染料主要有靛藍(lán)、硫化黑等，另使用變性淀粉、元明粉、s堿、勻染劑、滲透劑等多種印染助劑，污水排放量1000m3/d。

廣州中環(huán)萬(wàn)代環(huán)境工程有限公司承建了該廢水處理工程，工程已完工兩年，經(jīng)處理后出水穩(wěn)定達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第二時(shí)段的“一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”。

主要設(shè)施的設(shè)計(jì)參數(shù)：

①篩網(wǎng)濾池

用篩網(wǎng)來(lái)攔截污水中的線頭、短纖、塑料袋和其它雜物，將可大幅度降低污水中的懸浮物。采用不銹鋼篩網(wǎng)。

②調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，池內(nèi)安裝穿孔預(yù)曝氣管。

③初沉池

采用豎流式，前端有混凝反應(yīng)槽。

④厭氧池

設(shè)計(jì)進(jìn)水COD＝2400mg/l，通過(guò)微生物的降解，將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易于微生物吸收降解的小分子有機(jī)物，同時(shí)降低廢水pH。設(shè)脈沖布水器 2套，內(nèi)掛生物填料。

⑤好氧池

加填料的接觸氧化池。設(shè)計(jì)進(jìn)水COD＝1600mg/l，無(wú)錫印染廢水設(shè)備廠怎么樣，內(nèi)掛生物填料。羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣，膜片式微孔曝氣管充氧，DO變頻自控系統(tǒng)一套。

⑥二沉池

采用斜管沉淀池，污泥排至污泥濃縮池。

⑦消毒池

采取折流式，加強(qiáng)氧化劑消毒。

⑧污泥處理系統(tǒng)

設(shè)污泥濃縮池，物化污泥和剩余污泥均排至此，污泥濃縮池上清液流回調(diào)節(jié)池。污泥脫水間一座，帶式壓濾機(jī)一臺(tái)。

4. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

耗電1.2kW?h/m3，人工費(fèi)0.22元/m3，藥劑費(fèi)1.45元/m3，直接運(yùn)行費(fèi)用2.47元/m3。

5. 結(jié)  論

①該廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行近兩年，調(diào)試正常運(yùn)行后的水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示，出水的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格率達(dá)95％以上。

②廢水的物化預(yù)處理系統(tǒng)至關(guān)重要，直接影響后序生化處理系統(tǒng)。但混凝沉淀系統(tǒng)的泥量多，運(yùn)行費(fèi)用高，占整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用50％以上。

③設(shè)計(jì)中在接觸氧化池中間增設(shè)缺氧段，水力停留時(shí)間近1h，污泥回流至厭氧池和前級(jí)接觸氧化池，實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，中間缺氧段污泥回流后，COD去除率提高約10％。

③混凝沉淀與厭氧好氧的組合工藝處理牛仔紗線漿染廢水是一種非常有效的工藝。