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插齒:對(duì)應(yīng)于一對(duì)平行的圓柱齒輪的嚙合。通常無(wú)法加工斜齒輪。

齒輪剝落失效的產(chǎn)生不僅與齒面下的剪應(yīng)力分布有關(guān),還與有效硬化層深、硬度梯度等因素有關(guān)。齒輪的有效硬化層深對(duì)于過(guò)渡區(qū)常常難以涵蓋,而各類硬齒面齒輪的剝落往往都與過(guò)渡區(qū)有關(guān),實(shí)踐表明有效硬化層深剝落的大特點(diǎn)就是疲勞裂紋在硬化層與心部的過(guò)渡區(qū)產(chǎn)生,形成的剝落坑較深且面積大。通常情況下增加有效硬化層深有利于提高齒輪承載能力,防止疲勞剝落失效。然而過(guò)大的硬化層深會(huì)使工藝難度加大、工藝周期增長(zhǎng)、畸變?cè)黾拥戎T多問(wèn)題,齒輪訂購(gòu),造成齒輪生產(chǎn)成本和能源消耗增加。合理的有效硬化層深設(shè)計(jì)是既要保證過(guò)渡區(qū)有足夠的強(qiáng)度防止深層剝落,又不過(guò)度設(shè)計(jì)。

磨齒加工的齒輪具有低傳動(dòng)噪音、高傳動(dòng)效率和長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在,觀念已經(jīng)改變:磨齒機(jī)的效率提高了,砂輪性能也更好,齒輪批發(fā)商,高額成本得以大幅下降。
由此,磨齒加工已開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用于齒輪加工中,如汽車、摩托車齒輪的制造,而且已達(dá)到普遍應(yīng)用的程度。事實(shí)上,所有一級(jí)汽車齒輪供應(yīng)商為保持競(jìng)爭(zhēng)力,已普遍擁有磨齒機(jī)。汽車工業(yè)在未來(lái)2~5年內(nèi)將逐漸成為硬齒面加工大的增長(zhǎng)市場(chǎng)。

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