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工廠七大浪費(fèi):1.過量生產(chǎn)的浪費(fèi);2.制造不良的浪費(fèi);3.搬運(yùn)的浪費(fèi);4.動(dòng)作本身的浪費(fèi);5.庫(kù)存的浪費(fèi);6.等待的浪費(fèi);7.制造過程的浪費(fèi)。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的結(jié)果:現(xiàn)象:不良品多;搬運(yùn)多;動(dòng)作浪費(fèi);在制品多;稼動(dòng)率低;機(jī)動(dòng)性??;交期長(zhǎng);場(chǎng)地大;管理難。結(jié)果:高成本;低品質(zhì);低利潤(rùn);反應(yīng)慢;競(jìng)爭(zhēng)力低;少創(chuàng)新。結(jié)局:企業(yè)沒有明天。

日常培訓(xùn)舉例:1.員工設(shè)備安全操作培訓(xùn);2.員工崗位設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn);3.員工崗位設(shè)備清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)培訓(xùn);4.維護(hù)人員設(shè)備巡技能專業(yè)培訓(xùn)。VA/VE:價(jià)值流:是將生產(chǎn)物料改變到產(chǎn)品運(yùn)交給客戶之間全方面性需求措施。價(jià)值流圖:一個(gè)目視化以描述整體價(jià)值流,南充墻板生產(chǎn)線,包含原材料產(chǎn)品及信息流分析圖?,F(xiàn)狀價(jià)值流圖:1.價(jià)值流圖分析其一步,繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖。2.選擇一產(chǎn)品。3.描述顧客需求。4.反向隨產(chǎn)品從交貨,生產(chǎn)作業(yè),到原料入廠。5.繪制產(chǎn)品在加工的過程,移動(dòng)與儲(chǔ)存階段的流程圖。繪制時(shí)間線描述前置時(shí)間,快裝墻板生產(chǎn)線,表示出有附加值與無附加值時(shí)間。

組織設(shè)計(jì):被稱為流水線的“軟件”設(shè)計(jì)。包括:節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定,設(shè)備需要量和負(fù)荷設(shè)計(jì),工序同期化設(shè)計(jì),工人配備,PVC快裝墻板生產(chǎn)線,流水線平面布置等等。單一品種流水線的設(shè)計(jì):1、確定流水線的節(jié)拍:1)節(jié)拍:是一種重要的期量標(biāo)準(zhǔn),是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品之間的時(shí)間間隔。它決定了流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。2)節(jié)奏:如果R很小,VC掛壁板擠出生產(chǎn)線,且體積重量也很小,不適于按件傳遞,則可以實(shí)行批傳遞。順序出產(chǎn)相鄰兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔就稱為節(jié)奏。


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