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粉料輸送機目前多用于散裝糧食卸船作業(yè)俗稱吸糧機。該系統(tǒng)的兩套獨立的吸糧機安設在一個門座上,它具有很完整的工作機構,除具有門架運行和臂架旋轉、變幅機構以外,還有吸糧機系統(tǒng)一些特有的性能,包括吸嘴轉動機構,垂直輸料管和水平輸料管的伸縮機構,卸料器和卸灰器的傳動機構等。
粉料輸送機在糧食系統(tǒng)的應用
由于氣力輸送在完成物料輸送的同時,對糧食加工工藝十分有益,負壓氣力粉料輸送機,如提高產量,減少糧食霉變生蟲,改善車間衛(wèi)生環(huán)境,節(jié)約維修費用,保障安全生產等,現(xiàn)在全國大多面粉廠、碾米廠、雜糧加工廠都采用了氣力輸送,并且逐步擴大到榨油廠、飼料廠等。在庫、廠、站之間的聯(lián)系,面粉、麩皮、麩糠、油餅等成品和副產品的發(fā)放等也逐漸采用了氣力輸送。
糧食行業(yè)氣力輸送形式有負壓輸送和正壓輸送兩種。在面粉廠的制粉車間,由于被輸送物料需要降溫冷卻,除塵吸濕,因此廣泛采用氣力吸送形式。對于生產粉的面粉廠,面粉在配粉過程中的輸送及散裝發(fā)運過程多采用氣力壓送形式,這主要是考慮到輸送的靈活性和長距離、高濃度、小風量。

粉料輸送機在制藥職業(yè)的使用,因要真空運送系統(tǒng)是國內最搶先、志趣與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運送設備。真空運送系統(tǒng)能自動地將各種物料運送到包裝機、壓片機、粉碎機等設備的料斗中,也能直接把混合的物料運送到混合機中,大大減輕了工人的勞動強度,一同處理了加料時粉塵外溢等疑問,為藥廠經過GMP 認證起到了必定的作用。
在制藥出產進程中,各出產環(huán)節(jié)之間物料的運送疑問已經成為制約制藥公司改善出產工藝與前進產品質量的一個重要疑問。在我國的固體制劑出產公司中,人工配料和人工上料的出產辦法普遍存在,這不只增加了工人的勞動強度,使進程煩瑣化,而且增大了物料穿插污染的或許,一同,在氣力輸送設備進程中,或許會形成很多的粉塵,污染環(huán)境,影響操作者的身體健康。有些物料還具有毒,粉料輸送機,有害等特別性質,就愈加不適宜選用這種辦法。在壓片以及膠1囊填充等工序中,相同存在這種狀況,國內大多數(shù)出產廠家仍在選用人工上料。
當時對比志趣的運送辦法是:盡量削減人與物料的直接觸摸,使物料的運送在一個封閉的環(huán)境中結束。這樣,既可以節(jié)約人工,降低成本,移動粉料輸送機,又可以避免穿插污染,前進了固體制劑出產進程的自動化程度。


1、接貨后,根據發(fā)貨清單逐件清點,核對各部件是否齊全。
2、檢查各零部件有無松動、缺少和損壞,檢查風機、閉風器、減速器的軸承部位是否落入贓物或缺少潤滑脂,電器控制箱內電器元件是否損壞,接線是否松動,如有不妥,應逐項處理,全部完好后,可按結構圖所示進行組裝,并調試。
3、粉料輸送機由電壓為380V,頻率50HZ 的三相交流電源供電。用戶應根據電機功率大小自備配套的漏電保護開關、啟動器(30kw以上電機必須使用)和三相電纜。
4、開機前請按電器接準,將機器接地,否則有觸電危險。
5、未確定機器正反轉,不可啟動閉風器,否則可能造成機損壞。
6、調試整機時可暫不裝吸糧膠管,啟動風機。檢查風機皮帶輪的轉動方向與箭頭方向是否相符,視聽機器運轉情況,待正常運轉10-20s后,停機,裝上吸糧軟管、輸送管道等。啟動閉風器,再啟動風機,成 45 度左右插入物料堆,然后觀察進料情況,一般出口物料噴出 3m左右,產量佳,此時即可進行正常作業(yè)。在調試中,如果發(fā)現(xiàn)物料停止流動,應立即提起吸料管,停止進料,將管道吹通,如堵塞嚴重則只能按下閉風器和風機停止按鈕,拆開管道將物料倒出,重新接好管道后檢查機器各部位。
7、應根據輸送的物料,輸送狀態(tài)反復調試總結其規(guī)律,待故障排除后按前述步驟進行試車作業(yè)。
8、粉料輸送機工作完畢后提起進料管,待機器空轉 1~2min后,按下閉風器和風機停止按鈕,管鏈式粉料輸送機,斷開電源,卸下管道將機請理干凈后,放到通風避雨的地方。
