戴拉派克攤鋪機(jī)保養(yǎng)-攤鋪機(jī)保養(yǎng)-重慶現(xiàn)松 攤鋪機(jī)維修

攤鋪機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)生左、右布料器不工作的情況，原因一般為補(bǔ)油系統(tǒng)有故障。引起補(bǔ)油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補(bǔ)油泵進(jìn)油道不暢；補(bǔ)油泵溢流閥壓力偏低；補(bǔ)油泵本身故障；液壓馬達(dá)嚴(yán)重泄漏。一般應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)油泵及其溢流閥。

注意事項(xiàng)：

在攤鋪機(jī)的使用中，做好液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，就可大大地減少故障。一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）液壓油在加入液壓油箱前，應(yīng)采用清潔的容器裝油，德馬格攤鋪機(jī)保養(yǎng)，液壓油須經(jīng)濾油器過(guò)濾后再加入液壓油箱；液壓油的更換周期視所用油液質(zhì)量而定（一般1000h更換一次）；更換液壓油應(yīng)在工作溫度下進(jìn)行；為了保證液壓系統(tǒng)的散熱良好，還應(yīng)定期清洗液壓油散熱器。

（2）由于瀝青攤鋪機(jī)的施工環(huán)境一般比較惡劣，液壓油濾芯的更換周期也應(yīng)縮短（一般以750h為宜），更換新濾芯時(shí)應(yīng)做檢查，嚴(yán)禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。

（3）在每日啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，攤鋪機(jī)保養(yǎng)，應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，再操縱各執(zhí)行元件工作，這樣有利于液壓泵的使用。

（4）攤鋪機(jī)由于長(zhǎng)期使用，其液壓系統(tǒng)參數(shù)有時(shí)會(huì)發(fā)生變化，因此，戴拉派克攤鋪機(jī)保養(yǎng)，應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，及時(shí)加以調(diào)整

1、日常技術(shù)保養(yǎng)

（1）清潔攤鋪機(jī)：攤鋪機(jī)表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意，切勿將污物弄進(jìn)各加油口和空氣濾清器內(nèi)。

（2）檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開(kāi)關(guān)。

（3）檢查攤鋪機(jī)各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機(jī)架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動(dòng)或斷裂，必要時(shí)予以緊固或更換。

（4）檢查并排除各部位的滲漏。

（5）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。

（6）檢查集中潤(rùn)滑裝置中潤(rùn)滑脂是否適量。

（7）檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。

（8）檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。

攤鋪機(jī)施工中的方法和注意事項(xiàng)

1.未經(jīng)攤鋪的工作面應(yīng)平整，不平整的應(yīng)預(yù)先整平，雨后工作時(shí)應(yīng)將路肩邊緣及低洼處的積水排掉

2.自卸車在不撞擊攤鋪機(jī)的前提下，供料要及時(shí)迅速，同時(shí)卸料要連續(xù)穩(wěn)定且要在*鋪機(jī)中央以免造成

半下料，造成翻車或卸車不干凈。卸車不干凈的自卸車在駛離攤鋪機(jī)后將料卸掉，以免造成拌和料凝固

運(yùn)料時(shí)成為廢料而影響水穩(wěn)層質(zhì)量。如果發(fā)生灑料，ABG攤鋪機(jī)保養(yǎng)，要及時(shí)以免影響路面平整度

3.攤鋪機(jī)正常工作時(shí)，應(yīng)將各控制按鈕處于自動(dòng)，將行駛速度、夯錘、振搗等參數(shù)設(shè)定在規(guī)定位置。在遇到特殊情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車。*攤鋪機(jī)要按行駛標(biāo)線行駛，在轉(zhuǎn)彎處，要穩(wěn)定不可急轉(zhuǎn)，以免造成攤鋪機(jī)的壞和影響路面平整度。要經(jīng)常觀察熨平板前方拌和料的多少，若拌和料太少時(shí)，采用手動(dòng)快速供料當(dāng)快速倛料仍不能滿足需要就要立即停車，待拌和料飽滿后再進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。作業(yè)中還要經(jīng)常檢查基準(zhǔn)線的松緊程度以及牢固度，要保證基準(zhǔn)線上平穩(wěn)移動(dòng)

4.橫縫與縱縫的*鋪與處理。因?yàn)樵跀備伖ぷ鲿r(shí)毎10~-200米就會(huì)有一道橫縫，因此橫縫太多若處理不好就會(huì)影響路面的平整度。好的橫縫處理是在保證拌和料的時(shí)間不超過(guò)初疑期的前提下進(jìn)行。橫縫留有50-6σcπ*鋪層，然后用塑料薄膜將攤鋪層蓋好保證橫縫處拌和料含水量，再進(jìn)行攤鋪時(shí)直接將*鋪機(jī)熨平板放在攤鋪層即可。在不能保證初凝時(shí)間或第二天的橫縫時(shí)就需要對(duì)碾壓后的路面進(jìn)行檢測(cè)，在保證基層厚度與平整度的基礎(chǔ)上，計(jì)算岀松鋪系欻，墊好墊板后調(diào)正攤鋪機(jī)。一般情況下*鋪完第-幅兩時(shí)后就要將攤鋪機(jī)調(diào)頭進(jìn)行第二幅的*鋪，對(duì)*鋪完幅進(jìn)行碾壓時(shí)結(jié)合部要留有4-50cm的*鋪層便于在攤鋪第_幅時(shí)以攤鋪凨為基準(zhǔn)而將縱坡傳動(dòng)器的滑靴在攤鋪層上移動(dòng)，來(lái)保證結(jié)合部的良好銜接，幅與第二幅在保證攤鋪時(shí)至少重蟊10cm以上。銜接處往往存在拌和料的骨料堆積，使接縫妵岀離析，這樣就需要用人工將離析進(jìn)行處理，以保證接縫處的質(zhì)量

我們按照該方法對(duì)攤鋪杋進(jìn)行使用，使我們?cè)谒€(wěn)層施工中的質(zhì)量得到了明旵的改善。平整度、縱坡度、橫坡度等各項(xiàng)指標(biāo)完全符合設(shè)計(jì)要求，也因此使我們?cè)谒€(wěn)層工序的經(jīng)濟(jì)效益有了大幅度的提高，攤鋪機(jī)也由于良好的調(diào)試和使用，設(shè)備完好率達(dá)到百分之95上，充分提高了機(jī)械化施工連續(xù)作業(yè)的

在設(shè)備制造加工過(guò)程中，如果沒(méi)有處理好加工中的金屬屑，使其進(jìn)入液壓系統(tǒng)，或者是注入液壓油時(shí)混入了水分與粉塵，這都將引起液壓系統(tǒng)故障，從而造成各種危害。

　　（1）金屬屑鉆入液壓系統(tǒng)的縫隙與通道，使液壓泵、液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)困難，甚至無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。?）金屬屑與粉塵引起設(shè)備摩擦增大和磨損。污染物的量超過(guò)限定造成油膜破壞，功能失效，設(shè)備在不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)中加大摩擦，造成不可逆轉(zhuǎn)的磨損，終引起油液泄漏。

　　（3）降低液壓系統(tǒng)的工作效率。

　　（4）加速液壓油的氧化變質(zhì)。

　?。?）使系統(tǒng)的自動(dòng)控制元件失靈。

　　（6）引起振動(dòng)和噪聲。