銅鍍錫-蘇州鍍錫-德鴻表面處理(查看)

電鍍件的結(jié)構(gòu)設(shè)計要點：

在設(shè)計中要考慮到電鍍件變形，由于電鍍的工作條件一般在60度~70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設(shè)計中對水口的位置要作關(guān)注，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害。另外不要在塑件中有金屬嵌件存在，由于兩者的膨脹系數(shù)不同，在溫度升高時，電鍍液體會滲到縫隙中，對塑件結(jié)構(gòu)造成一定的影響。

要避免采用大面的平面。

塑料件在電鍍之后反光率提高，平面上的凹坑、局部的輕微凹凸不平都變得很敏感，影響產(chǎn)品效果。這種零件可采用略帶弧形的造型。

要避免直角和尖角。

初做造型和結(jié)構(gòu)的設(shè)計人員往往設(shè)計出棱角的造型。但是，這樣的棱角部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而影響鍍層的結(jié)合力。而且，蘇州鍍錫，這樣的部位會造成結(jié)瘤現(xiàn)象。因此，方形的輪廓盡量改為曲線形輪廓，鍍錫加工，或用圓角過渡。造型上一定要要求方的地方，也要在一切角和棱的地方倒圓角R=0.2~0.3 mm。

不要有過深的凹部，

不要有小孔和盲孔，這些部位不僅電鍍困難，而且容易殘存溶液污染下道工序的溶液。像旋鈕和按鈕不可避免的盲孔，應(yīng)從中間留縫。

電鍍其產(chǎn)品無處不在，涉及領(lǐng)域非常廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著舉足輕重的地位。但是，因為電鍍工藝會對環(huán)境產(chǎn)生一定污染，讓人又愛又恨。

定義

電鍍(Electroplating)：利用電解的原理為物件表面鍍上一層金屬的工藝，能夠起到提高物體金屬強(qiáng)度、防止金屬氧化（如銹蝕、提高耐磨、增加導(dǎo)電性、抗腐蝕等）以及提高物件表面美觀度（如反光性、顏色多樣化）的作用。

分類

按照不同的方式，電鍍的分類有所不同。按照 鍍層種類，可以分為鍍鉻、鍍銅、鍍*、鍍錫、鍍鋅……

鍍 鉻

鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。它有很強(qiáng)的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有金屬的性質(zhì)。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，且能抵抗堿和大多數(shù)酸的腐蝕。

在電鍍工藝試驗和鍍液故障分析中廣泛采用“正交試驗法”，因為采用“正交試驗法”可以用較少的試驗次數(shù)，獲得較優(yōu)的試驗結(jié)果。我們認(rèn)為，在工藝試驗和鍍液故障分析中如果能把“正交試驗法”和赫爾槽試驗結(jié)合起來，鋁鍍錫，將可采用更少的試驗次數(shù)而獲得試驗結(jié)果。

赫爾槽是一種小型快速電鍍試驗槽，在赫爾槽中，陽極和陰極是相互傾斜安放的，其陽極兩端和陰極兩端距離不等，因此赫爾槽陰極試樣的電流密度范圍極其廣闊，只要通過一次試驗就可以根據(jù)不同電流密度上鍍層狀況來了解鍍液的性能。

在工藝試驗和鍍液故障分析時，把“正交試驗法”和赫爾槽試驗結(jié)合，可以在多因素試驗中減少電流密度這一因素，減少很多的試驗。我們在進(jìn)行快速電鑄鎳試驗時，若采用“正交試驗法”在普通小型電鍍槽中進(jìn)行試驗，需要試驗27次，（若不用“正交試驗法”需試驗 4455 次 ），而采用“正交試驗法” 在赫爾槽中進(jìn)行試驗，只用12 次試驗就得到很好的試驗結(jié)果，大大節(jié)省了試驗時間和試驗費用。在鍍液故障分析中，如果能在實踐中建立每個鍍槽故障赫爾槽試驗樣板的原始記錄，銅鍍錫，通過比較就能減少更多的試驗次數(shù)。

在電鍍生產(chǎn)中，為了監(jiān)控電鍍質(zhì)量變化，必須對各種鍍槽的溶液尤其是光亮鍍鎳和新工藝鍍液定期進(jìn)行赫爾槽試驗，制作每種鍍液的赫爾槽試驗故障樣板，建立每個鍍槽故障樣板的原始記錄，每次赫爾槽試驗的陰極板應(yīng)與原始記錄故障樣板進(jìn)行比較，若槽液逐漸接近某一樣板，說明故障將要發(fā)生，就可以及時處理，消滅故障的隱患。