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01化工生產工藝流程比較復雜,化工設備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設備,而這些化工設備運行時所接觸的介質,多數(shù)是有毒、有害、強堿強酸性物質,在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此,化工設備內受限空間的檢修作業(yè)過程中,存在許多不安全因素。為確?;ぴO備內作業(yè)人員的安全,必須嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程,認真落實受限空間作業(yè)安全措施。






泵的正確使用
?。?)啟動前應檢查的主要內容
?、俑鞣N附件是否齊全好用,壓力表指示是否為零。
?、跐櫥拖鋬鹊挠土亢陀唾|是否符合要求。
?、圻B桿和十字頭的有關緊固螺栓,螺母是否松動。
?、苓M出口開關的閥門的開關位置是否正確。
⑤疏水閥和放空閥是否打開,潤滑油孔是否通暢。
?。?)啟動時應盤車2~3轉,檢查有無受阻現(xiàn)象,若有應查明原因并排除故障。
?。?)檢查完畢后,實驗室用反應精餾裝置廠家,就可緩慢開啟蒸汽閥門對蒸汽缸預熱,待到疏水閥有汽后即可關閉,實驗室用反應精餾裝置公司,然后打開泵的放空閥和進液閥。打開蒸汽閥門使泵運行,隨之關閉放空閥,正常運行。
?。?)嚴禁泵在超壓,超轉速和抽空狀態(tài)下運行。
(5)泵在運行中,要經常檢查缸內有無沖擊聲和進出活法有無破碎聲。
?。?)發(fā)現(xiàn)進出口壓力有較大波動時,要檢查滑閥和閥門是否結疤堵塞,并及時清理。
(7)經常檢查軸承溫度、泵體振動和電流大小情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

啟動前的檢查及準備工作
1.操作工在啟動前應對離心機本體及電機進行檢查。
機體周圍障礙物,盤動轉鼓應無碰擦現(xiàn)象。
機體地腳螺栓,電機底座螺栓是否齊全滿扣。
檢查制動裝置是否靈敏,有無碰擦現(xiàn)象。
檢查潤滑是否良好或添加潤滑脂。
2.機體、電機外觀應整潔,無灰塵、油垢,安全罩殼齊全。
二.啟動及運行
1.啟動電機后應檢查:
電機有無異聲,重慶實驗室用反應精餾裝置,不發(fā)熱。
轉動平穩(wěn),無雜音,無異常振動。
2.設備運轉時,操作人員要勤觀察,加料時要均勻加料,并防止溢料,嚴禁用鏟或其它雜物碰撞離心機,防止發(fā)生事故。
3.停車時先關電源,但在離心機運轉時,除發(fā)生事故外,嚴禁急剎車,以防主軸螺栓松脫或主軸折斷造成事故。

