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熔噴布簡(jiǎn)易工藝和模具堵孔處理方法:
1、真空煅燒法一般的高聚物熔點(diǎn)都在300℃以下,所以在溫度高的時(shí)候,高聚物融化。而溫度進(jìn)一步上升,全自動(dòng)口罩布設(shè)備廠,高聚物就會(huì)分解,如果再開(kāi)動(dòng)真空泵,就可以把分解的氣體吸走,而分解的殘?jiān)?,全自?dòng)口罩布設(shè)備電話,可以被噴淋水沖走。真空煅燒法的缺點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng),積碳重的時(shí)候處理不干凈。
2、超聲波清洗法超聲波在液體中作用,使液體運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生大量的微小氣泡。清洗液中的微小氣泡(空化核)在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增,然后突然閉合。在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,破壞不溶性污,從而使它們分散于清洗液中。超聲波清洗法的缺點(diǎn)需要配合溶劑,而且超聲波的泄露會(huì)造成一定的身體傷害。

小型熔噴布生產(chǎn)設(shè)備主要是:45/50/65型擠出機(jī),小型模頭,以及普通熔噴纖維料。整個(gè)生產(chǎn)線投入30-50萬(wàn)。這樣的“廉價(jià)”生產(chǎn)線,有無(wú)可能產(chǎn)出合格熔噴布?理論上是可以,全自動(dòng)口罩布設(shè)備,但實(shí)際操作很難。要生產(chǎn)出的熔噴布達(dá)到護(hù)口罩熔噴層的防護(hù)要求,取決于以下三大因素:
1、熔噴級(jí)聚pp,MFI:1500
2、的熔噴布模具加工設(shè)備、精度、光潔度
3、合理的熔噴工藝及靜電駐極處理

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備溫度設(shè)置:
1、螺桿溫度:設(shè)置190度,230度,230度,...,230度,260度
2、模頭溫度:240度,240度,...,240度
3、快速換網(wǎng)器,計(jì)量泵,模頭濾網(wǎng):245度
4、加熱煲溫度:300度,熱風(fēng)溫度:220度
纖維在空氣中容易被氧化,特別是在比較高的溫度下,所以一般情況下,全自動(dòng)口罩布設(shè)備哪家好,需要模頭溫度和熱風(fēng)溫度低一些,螺桿溫度高一些,同時(shí),過(guò)濾的位置,溫度需要高一些,從而降低堵模頭的頻率。


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