清遠蝕刻加工-興之揚蝕刻加工廠-蝕刻片加工

蝕刻加工不銹鋼過濾網(wǎng)的特點

1、具有耐高溫性能：高能夠承受480℃左右的高溫保持性能不變。

2、清洗簡單：蝕刻加工的不銹鋼網(wǎng)片沒有毛刺，無油污。單層產(chǎn)品易于清洗，尤其適用于反沖洗。

3、具有耐腐蝕性能：不銹鋼的材質具有較高的耐腐蝕性和耐磨損性。

4、強度大：的材料具有高耐壓性，能夠承受較大的工作強度。

5、易于加工：的材料無論是蝕刻，裁剪、折彎、拉伸、焊接等程序都能很好完成。

6、過濾效果十分穩(wěn)定：興之揚在蝕刻加工的過程中選擇了的原材料，加工出來的不銹鋼過濾網(wǎng)在使用的過程中不易變形。

蝕刻是金屬板模圖紋裝飾進程中的重要的點，要想獲得圖案/圖形清晰準確的產(chǎn)品，必需要規(guī)范操作控制好蝕刻工藝的前提。主要是把握好蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溶液溫度稍高，蝕刻速度相應就會提高，縮短蝕刻所需求的工時，然則蝕刻溶液普通都是強酸液，強酸液在溫度高的狀況下侵蝕性強，輕易使防護的涂層或耐蝕油墨軟化甚至消融，使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附出力下降，以致于在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層零落或熔解，使蝕刻圖紋變形，影響圖紋的美觀真實和裝飾結果，因而溫度不宜超越45℃。 

反之，假如蝕刻的工夫太長，在蝕刻液溫度較高的狀況下，耐蝕油墨或防護涂層浸漬工夫過長，也相同起到上述的反作用和不良結果，因而蝕刻加工市場也要控制好，普通產(chǎn)品來說應控制在20～25min之前，具體的蝕刻時間，興之揚會根據(jù)客戶產(chǎn)品要求由專業(yè)的工程人員進行評估。

蝕刻加工中出現(xiàn)不良的原因與解決方法

在每一步加工作業(yè)中，若管控不到位均有可能造成終蝕刻加工的質量，今天興之揚就講一下在蝕刻加工中出現(xiàn)不良的原因與解決方法。

不良情況一：蝕刻表面有殘渣或雜物：

1.產(chǎn)生原因：蝕刻表面有殘留防蝕材料或殘渣。

解決方法：蝕刻加工前應仔細殘留的防蝕材料，工件在轉運或操作過程中不要觸摸蝕刻表面，防止二次污染。

2.產(chǎn)生原因：原材料質量不夠，有缺陷。

解決方法：做好材料入廠檢測，采購原材料。

不良情況二：產(chǎn)品表面蝕坑：

1.產(chǎn)生原因：原材料質量不高，有麻點、氣孔等等。

解決方法：做好材料入廠檢測，采購原材料。

不良情況三：氣流蝕溝：

1.產(chǎn)生原因：蝕刻材料在蝕刻中裝掛方式不當。

解決方法：改善裝掛方式。

2.產(chǎn)生原因：蝕刻速率太快。

解決方法：降低蝕刻溫度以及減少蝕刻液的濃度減少蝕刻速率。

不良情況四：產(chǎn)品出現(xiàn)漏蝕：

1.產(chǎn)生原因：防蝕材料質量不合格，導致在蝕刻過程中脫落，引起漏蝕。

解決方法：使用合格材料，做好供應商管控。

2.產(chǎn)生原因：預處理工作不到位，產(chǎn)品上有灰塵油污等。

解決辦法：加強預處理管控，規(guī)范員工作業(yè)操作與無塵車間等級。

3.產(chǎn)生原因：蝕刻前防蝕層碰傷。

解決方法：加強質檢，規(guī)范操作避免人為損傷防蝕層。

4.產(chǎn)生原因：防蝕層有夾雜物。

解決方法：車間要干凈，防蝕材料做好過濾。