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染廢水改造工程方案及圖紙
一、工程概述
印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,無錫印染廢水廠家哪家好,或除漂白廢水以外的綜合廢水。印染廢水的可生化性較低,廢水的色度很大,CODcr濃度很高,采用不同的生產(chǎn)工藝水質(zhì)水量變化幅度很大。
國內(nèi)普遍采用生化法處理印染廢水,對(duì)于水資源緊缺,排放要求高的地區(qū)采用生化與物理化學(xué)相結(jié)合的方法以減小廢水污染物的排放量。印染廢水處理一般都要設(shè)置調(diào)節(jié)池,以調(diào)節(jié)廢水不同時(shí)段不同排放量對(duì)處理構(gòu)筑物的沖擊;由于印染廢水的可生化性較低,往往設(shè)置水解酸化池降解高分子物質(zhì)。本工程采用印染廢水和生活污水混合處理,無錫印染廢水廠家好不好,這樣可大大提高廢水的可生化性。






光催化技術(shù)成功解決印染廢水污染
印染企業(yè)是典型的加工企業(yè),需要消耗大量的染料、助劑、基本化工原料和煤、水、電等。在生產(chǎn)過程中,不可避免產(chǎn)生廢棄物,特別是生產(chǎn)廢水,是印染行業(yè)的主要污染物。
當(dāng)今,水資源、能源緊缺。印染企業(yè)生產(chǎn)所需要的大量的基本化工原料,在其本身產(chǎn)出的過程中同樣消耗了大量的能源,并對(duì)環(huán)境造成了污染。所以,對(duì)廢棄物的治理是印染企業(yè)不可缺少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如何節(jié)約資源,減少染料和化工原料的用量,關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,也關(guān)系著環(huán)境的效益。
g效物化組合技術(shù)獲突破
2005年10月底,武漢科技學(xué)院與武漢方元環(huán)境科技股份有限公司聯(lián)合開發(fā)研究的擁有自主、能有效解決紡織印染廢水處理與回收利用的新工藝和核心技術(shù),在上海興建的高溫印染廢水處理工程剛剛竣工。他們在福建興建的第二家同類型工程的前期設(shè)計(jì)日前又順利展開。
全國每年排放的大量高溫印染廢水,無錫印染廢水廠家,既污染了環(huán)境、浪費(fèi)了大量的水,還流失了巨大的熱能。據(jù)了解,這項(xiàng)獲得重大突破、國內(nèi)唯y的工藝和核心技術(shù)“無極紫外光催化氧化”技術(shù),是來自國家863重大專項(xiàng)新型g效物化組合技術(shù)的z新研究成果。武漢科技學(xué)院副院長、海歸博士曾慶福,自上世紀(jì)90年代就開始了該課題的研究,先后主持完成了國家“九五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目印染廢水光化學(xué)脫色技術(shù)及設(shè)備研究,以及重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目間歇式染色廢水光催化脫色回用技術(shù)及設(shè)備中試等等。
這項(xiàng)研究中,他們利用微波激發(fā)等離子體及其協(xié)同氧化、凝聚共沉淀集成技術(shù),以微波誘導(dǎo)作用及適配的吸附催化劑為核心,針對(duì)不同的水質(zhì),形成分級(jí)處理的協(xié)同工藝。其無極紫外線光源的工作時(shí)間大于15000小時(shí),催化劑壽命大于6個(gè)月;應(yīng)用物化組合新技術(shù)系統(tǒng)處理針織、印染廢水時(shí),COD去除率大于90%,TOC去除率大于80%,色度去除率大于95%,SS去除率大于97%;處理針織廢水出水可直接用于水洗回用;處理印染廢水出水達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn);處理成本低于2.0元/噸。
這種技術(shù)在治理紡織廢水污染的同時(shí),專業(yè)無錫印染廢水廠家,達(dá)到了節(jié)約用水的目的,同時(shí)還節(jié)約了大量熱能。經(jīng)測算,如果全國10萬臺(tái)平洗機(jī)、溢流染色機(jī)排放的廢水都用此技術(shù)治理,可以節(jié)約水費(fèi)等60億元人m幣。根據(jù)測算,平洗機(jī)逆流漂洗水溫常高達(dá)85℃以上,蘊(yùn)含可觀的熱能價(jià)值,處理回收1噸這種水可增收10元左右,一臺(tái)平洗機(jī)可增收熱能價(jià)值2000余元。該工藝及核心技術(shù)已獲得發(fā)明2項(xiàng),實(shí)用新技術(shù)1項(xiàng)。

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印染廢水處理工程設(shè)計(jì)與運(yùn)行
根據(jù)印染廢水水質(zhì)特點(diǎn),采用水解酸化、生物接觸氧化、氣浮脫色工藝處理印染廢水。實(shí)際運(yùn)行監(jiān)測表明:出水COD,BOD,SS等各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到GB 4278--1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅱ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),工程投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。運(yùn)行效果穩(wěn)定,能廣泛應(yīng)用于紡織染整工業(yè)廢水處理的實(shí)際工程中。
印染工藝廢水具有有機(jī)物成分復(fù)雜、濃度大、難降解物質(zhì)多、色度高、毒性大和水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬于難降解廢水。單獨(dú)采用傳統(tǒng)生化處理工藝.處理效果較差,難以達(dá)到排放要求。

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注冊資金:500萬元整
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
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企業(yè)地址:江蘇 北塘區(qū)