黑色陽極氧化-陽極氧化-富坤陽極氧化

 陽極氧化是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金（或其他有色金屬或其合金）的表面生成一層Al2O3（或其他金屬氧化物）膜的工藝技術(shù)。這層氧化膜不僅克服了金屬材料表面硬度、耐磨損性差的缺陷，還具有絢麗的外觀以及絕緣性能。適用材料：鋁、鋁合金效果較佳，其他有色金屬或其合金次之。

陽極氧化優(yōu)勢

1、絢麗色彩和優(yōu)異質(zhì)感

2、耐腐蝕性好，對腐蝕能力較強的汗?jié)n具有良好的抗腐蝕作用

3、絕緣性能好，陽極氧化膜不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì)

4、抗熱性能強，陽極氧化膜耐溫1500℃左右，純鋁只有600℃

5、高硬度，基本硬度約HV100，普通陽極氧化膜約HV300，硬質(zhì)陽極氧化膜約HV500

氧化成品率為一次生產(chǎn)成品率，即一次生產(chǎn)不返工的成品率，據(jù)生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，返工型材成本是不返工型材成本的3倍，而且還無法保證型材的表面質(zhì)量。當(dāng)然氧化產(chǎn)品的質(zhì)量是從熔鑄車間開始的，由于篇幅限制，下面就淺談一下氧化生產(chǎn)過程中注意的一些細(xì)節(jié)問題?！　?/p>

掛料桿與導(dǎo)電梁之間固定用螺絲要經(jīng)常緊固，每次綁料前都要首先檢查掛料桿固定是否松動，如稍有松動，就應(yīng)及時緊固。另受腐蝕，掛料桿會變小，需及時更換，因為其導(dǎo)電面積變小了，容易引起發(fā)熱，同時要綁緊，陽極氧化加工，防止型材掉入槽中引起碰極，短路損壞電源?！?/p>

同時掉入槽中的型材需及時清理出來，如堿洗槽里落入一根型材，就會很快腐蝕，實驗證明，其耗堿量相當(dāng)于堿洗50—100根型材的耗堿量。落入著色槽或封孔槽內(nèi)，由于腐蝕作用，槽內(nèi)會積累大量的鋁離子，影響槽液的使用壽命?！　?/p>

綁料用的鋁絲采用兩種規(guī)格為好，陽極氧化，大料選用粗鋁絲，中、小料則用較細(xì)鋁絲，可采用2mm與3mm，或2.2mm與3.2mm兩種規(guī)格，鋁絲退火硬度取1/2~3/4為好。目前很多企業(yè)已改用夾具?！　?/p>

吊入氧化槽前要認(rèn)真緊固每根型材；對返工料氧化前緊料時，要先用老虎鉗拍打型材端部使其移位后才緊料，使接觸處無膜，保證良好導(dǎo)電?！　?/p>

型材料掛放入氧化槽和著色槽導(dǎo)電座上時要注意好對中，陽極氧化廠家，不然易出現(xiàn)陰陽面色差。　　

氧化結(jié)束斷電后及時吊起，黑色陽極氧化，停留在氧化槽內(nèi)數(shù)分鐘會影響封孔，也會使著色速度加快；氧化后吊起在空中傾斜停留太久，瀉酸液的一端因氧化膜擴孔原因使著色較深，易出現(xiàn)兩頭色差?！?/p>

裝飾性氧化

鋁和鋁合金裝飾性氧化工藝種類很多，一般可分為化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法即陽極氧化法兩大類．其中，陽極氧化處理的應(yīng)用較為廣泛．這是因為陽極氧化法所獲得的氧化膜比一切化學(xué)氧化法所獲的氧化膜性能更為優(yōu)良。

經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后的鋁及鋁合金制件，進行陽極氧化處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，再經(jīng)染色，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面．如在某種特定的工藝條件下加以氧化處理，在其表面還可形成仿釉膜層，從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果．

據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化工藝已發(fā)展到幾十種之多，使我國鋁制品加工工業(yè)的發(fā)展日新月異．