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比重分離是利用欲分離物質(zhì)物理特性-密度(比重)的差異,透過(guò)媒介體的承載或賦于加速度,在特定的設(shè)施中達(dá)成分離的目的。所謂的“媒介體”基本上是流體形式,在成本和便利性的考量下,水和風(fēng)(空氣)成為主要的媒介工具。
1.水媒介分離設(shè)施有浮除槽、水賽克龍等。
1) 浮除槽在 PET 再生工藝中,用作與 PP、PE 和懸浮物的分離,若是安排在洗片工藝之后,又可兼具瓶片漂洗功能。除了 PET 再生工藝外,其他的塑料再生工藝也廣泛應(yīng)用。
2) 水賽克龍因系統(tǒng)較為復(fù)雜,維護(hù)成本較高,清洗生產(chǎn)線,近來(lái)已漸漸不使用在 PET 再生的場(chǎng)合。
2.齊刀式―適用于薄的塑料如袋類(lèi)、薄片、薄膜、繩帶狀或連續(xù)成卷的塑料。
3.式―適用于厚實(shí)形態(tài)的塑料如模塊、厚壁管、厚板。
粉碎機(jī)刀刃的材質(zhì)和其熱處理加工工藝是影響產(chǎn)能和使用安全性的一大因素,材質(zhì)選用不適或熱處理不當(dāng),將使刀刃使用壽命縮短,須頻繁維護(hù)保養(yǎng),abs塑料清洗生產(chǎn)線,或造成刀刃崩裂,使粉碎機(jī)遭到嚴(yán)重?fù)p傷。經(jīng)常用作粉碎機(jī)刀刃的材質(zhì)有以下幾種:
1.高碳鋼―經(jīng)一般的熱處理爐工藝后可提升硬度,但脆性也提高了,PE膜破碎清洗生產(chǎn)線,耐磨性不佳,的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低廉。適用于粉碎材質(zhì)強(qiáng)度不高的塑料,如 PS、PP、LDPE 或?qū)η邢骶炔灰蟮陌l(fā)泡軟塑料等。

2.高速鋼―如使用真空滲氮的熱處理工藝,會(huì)得到較好的刀刃特性,但熱處理控制的硬度稍高時(shí)會(huì)發(fā)生刀刃崩裂缺口的現(xiàn)象。屬于中階水平的制刀材質(zhì)。適用于粉碎材質(zhì)強(qiáng)度中等的塑料,如 HDPE、PET、尼龍等。
3.模具鋼―唯有使用真空滲氮的熱處理工藝才能發(fā)揮特性,其耐磨性高于高速鋼,雖然單價(jià)高于高速鋼,pet廢舊塑料破碎清洗生產(chǎn)線,但切削壽命的延長(zhǎng),致使總效益仍高于高速鋼。另模具鋼有不易開(kāi)裂崩斷的特性,對(duì)終末產(chǎn)品質(zhì)量和安全性上有更多的保障。適用于粉碎材質(zhì)強(qiáng)度中、高等級(jí)的塑料,如 PET、尼龍、RPP、ABS、PC 等。

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