橢圓封頭-封頭-新鄉(xiāng)市光大機(jī)械(查看)

封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件，其結(jié)構(gòu)及形狀設(shè)計(jì)是否合理，影響著鍋爐、壓力容器的安全。所以有關(guān)規(guī)范中對各種封頭的形狀都有限制。

1）橢球形封頭鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用橢球形封頭，選用標(biāo)準(zhǔn)橢球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非標(biāo)準(zhǔn)橢球封頭時(shí)，其長短軸的比值不得大于2.5。

（2）碟形封頭碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應(yīng)力，而橢球形封頭主要是膜應(yīng)力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時(shí)，封頭過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內(nèi)半徑應(yīng)不大于封頭的內(nèi)直徑。半球形封頭球形封頭也稱為球型封頭,就是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。

碳鋼封頭與不銹鋼封頭的生產(chǎn)工藝介紹：在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。主要是加工硬化性造成的，沖壓時(shí)的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性。每一種解釋其實(shí)都很合理。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，*形成的殘余應(yīng)力愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的*終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度、形狀，封頭廠家，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。旋壓原理旋壓是板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝。

平底形封頭

平底形封頭又稱平蓋，也是化工設(shè)備常用的一種封頭。平底形封頭的幾何形狀有圓形、橢圓形、長圓形、矩形等，壓力容器封頭，常用的是圓形平底形封頭。圓形板作為承受介質(zhì)的壓力時(shí)，在板內(nèi)將產(chǎn)生兩向彎曲應(yīng)力，橢圓封頭，因而它所需要的壁厚將比同直徑筒體的壁厚大很多，比其它任何封頭所需要的厚度都大。同時(shí)，封頭，在封頭與筒體連接處會產(chǎn)生很大的邊緣應(yīng)力。因此，承壓設(shè)備的封頭一般都不采用平板，尤其是直徑較大的容器更不適合采用平底形封頭。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。

適用場合

由于平底形封頭結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，故壓力容器上常需要拆卸的人孔和手孔的蓋板，某些換熱器的端蓋，設(shè)備檢修期封閉接管用的盲板等都用平底形封頭。此外，高壓容器中，凸形封頭制造困難，也可采用平底形封頭。