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1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表,膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確全運(yùn)行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),夾套反應(yīng)釜供應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,維修周期長。


反應(yīng)釜安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
裝置環(huán)境
高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝置多臺(tái)高壓釜時(shí),夾套反應(yīng)釜售后,應(yīng)分開放置,每兩臺(tái)之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開,夾套反應(yīng)釜,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當(dāng)存在易bao介質(zhì)時(shí),應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn),通風(fēng)較好。
釜蓋的安裝及密封
釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,夾套反應(yīng)釜安裝,在擰緊主螺栓時(shí),不得超過擰緊力矩80~120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛護(hù)。
裝釜蓋時(shí),要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到良好的密封效果。

釜式反應(yīng)器的分類
1水加熱反應(yīng)釜
當(dāng)對溫度要求不高時(shí),可采用這種加熱方式。其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。
敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器組成。當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2蒸汽加熱反應(yīng)釜
加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;當(dāng)加熱范圍是100-180℃時(shí),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。


注冊資金:254.8萬
聯(lián)系人:王經(jīng)理
固話:0538-5826225
移動(dòng)手機(jī):15315290966
企業(yè)地址:山東 寧陽縣