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瓦楞紙箱的含水率標(biāo)準(zhǔn)為（12±4）％。紙箱含水率的測(cè)定，比較準(zhǔn)確的檢測(cè)方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱(chēng)取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內(nèi)，各種彩盒電話(huà)，烘干至恒重，菏澤彩盒電話(huà)，即可求出其含水率。含水率的計(jì)算公式為：??　　含水率＝（試樣原來(lái)的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來(lái)的重量×??　　紙板厚度??　　瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一，并直接影響到紙板的邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能。

采用雙軸承結(jié)構(gòu)，無(wú)論軸承沿滑板向下移動(dòng)或向上移動(dòng)，都可確保軸承在兩滑板間作無(wú)間隙的純滾動(dòng)，從而使得機(jī)構(gòu)既輕便磨損小又能間隙。導(dǎo)桿和搖桿與軸連接處因受力為交變載荷易產(chǎn)生松動(dòng)，也是產(chǎn)生間隙造成推紙板推紙誤差的原因。推紙板傳動(dòng)鏈中其它機(jī)構(gòu)均勻齒輪傳動(dòng)，提高齒輪的加工精細(xì)度(如采用磨齒、珩齒)，提高各對(duì)齒輪的中心距精度(如采用加工中心加工墻板)，包裝彩盒電話(huà)，減小傳動(dòng)的累積間隙，不規(guī)則彩盒電話(huà)，提高推紙板推紙的性，從而減少紙板印刷的整體走位。

從效率上看，瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)速度可達(dá)120mmin，滿(mǎn)足了高速生產(chǎn)的需求，經(jīng)高速自動(dòng)模切機(jī)模切成箱，使生產(chǎn)周期大為縮短，滿(mǎn)足了客戶(hù)及時(shí)供貨的要求。從原材料使用上看，面紙是涂布紙，紙板模切受壓小，能保證很好的瓦楞形狀，尤其是能滿(mǎn)足低克重高強(qiáng)度的紙板發(fā)展趨勢(shì)，降低了定量，節(jié)約了成本。預(yù)印在工藝控制和生產(chǎn)效率兩個(gè)方面都降低了紙箱的總體成本，對(duì)高質(zhì)量、大批量的制作，預(yù)印刷無(wú)疑是的方式。