電烤爐特點(diǎn):
內(nèi)膽由耐火磚,電熱絲組成。隔熱層厚150-200毫米,四周纏繞電熱絲。保證爐膽溫度加熱均勻。溫度可達(dá)到0-1200度可調(diào)。操作簡單,使用濤命長。高溫爐又名電阻爐、退火爐廣泛用于金屬退火,陶瓷加工等行業(yè)。
主要產(chǎn)品
七大類:電阻爐、感應(yīng)爐、真空爐、電子束爐、熱處理(或熔煉)機(jī)組、熱處理輔助設(shè)備、燃燒爐。
電阻爐:
三大部件:加熱器、爐襯、耐熱構(gòu)件
1. 分為周期式及連續(xù)式兩大類
2. 周期式爐的特征:
A. 爐料同時(shí)加入同時(shí)取出
B. 加熱時(shí)爐料基本不動(特別情況除外:如滾筒爐,輥底爐)
C. 工作區(qū)內(nèi)力求溫度均勻
3. 周期式電阻爐的分類
A. 箱式爐
B. 臺車爐(分為自行式和牽引式),用作退火之用,加熱后工件隨爐冷卻
C. 井式爐
D. 罩式爐(主要用于退火,加熱罩可吊移)
E. 底升式罩式爐(罩子固定,升降底座,適用于大型爐子)
F. 轉(zhuǎn)筒式爐
G. 密封箱式爐(又稱為多用爐,可進(jìn)行滲碳、光潔淬火、碳氮共滲等熱處理工藝。采用輻射管加熱,輻射管是由耐火陶瓷盤固定的電阻絲裝于一個密封耐熱鋼管中,這樣的結(jié)構(gòu)使?fàn)t內(nèi)氣氛對加熱元件不會有影響)
4. 連續(xù)式電阻爐
A. 推送式爐
B. 傳送帶式爐
C. 網(wǎng)帶爐(適用于薄小零件的退火、燒結(jié)、釬焊及固溶處理。結(jié)構(gòu)類似傳送帶式爐)
D. 連續(xù)式轉(zhuǎn)筒爐
E. 輥底爐(料盤在輥?zhàn)由线\(yùn)動)
F. 轉(zhuǎn)底爐
今后的工業(yè)電爐技術(shù)將帶有鮮明的時(shí)代特征,隆星產(chǎn)的工業(yè)電爐具有四大特點(diǎn):智能化、高質(zhì)量、低成本、環(huán)保型。
粉末靜電噴涂工藝流程
典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件
3)影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素
粉末靜電噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外,還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
1、粉末的電阻率 粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散,電阻率過高會影響涂層厚度。
2、噴粉量 在噴涂開始階段,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。
3、粉末和空氣混合物的速度和梯度 速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時(shí)間內(nèi),隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。
4、噴涂距離 噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.
5、噴涂時(shí)間 噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí),噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加,噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。
4)水分散粉末涂裝 水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中,它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn),在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。
5)粉末電泳涂裝 它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物,兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子(一般要求40μm以下),分散與含電泳樹脂的水溶液之中,以水性電泳樹脂為載體,以粉末粒子為成膜物質(zhì),使粉末粒子帶上電荷,在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。
(二)粉末靜電噴涂設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)
粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括:噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 等。
1、噴粉室 噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動是粉房內(nèi)的清潔,為操作人員提供一個潔凈的工作環(huán)境。控制噴房內(nèi)的粉塵含量,使其低于極限(一般定為10g/m3)。此外,噴粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉積,以便于改變粉末的顏色,室內(nèi)要有足夠的光線,以利于涂覆工作進(jìn)行。
2、靜電噴槍 噴槍按其用途可分為手提式噴粉槍,固定式自動噴粉槍,圓盤式噴槍等;按帶電形式分為內(nèi)帶電槍和外帶電槍;按其擴(kuò)散機(jī)構(gòu)形式可分為沖突式槍、反彈式槍、二次進(jìn)風(fēng)式槍、離心旋杯式槍等。 噴粉槍的帶電機(jī)構(gòu)形式是提高噴涂效率來將是很關(guān)鍵的因素。 從總體上來講噴粉設(shè)備的核心就是噴槍和充電系統(tǒng)。就目前市場而言,電暈式噴槍所占的比例極大,這是應(yīng)為采用高壓電暈放電的方式對粉末進(jìn)行充電所具有的的好處就是,能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料,并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性,上粉率和上粉速度等。 這類噴槍的發(fā)展歷程是這樣的:電壓控制o電流控制o總能量控制??偰芰靠刂剖请S著噴槍距離工件的元件,其電壓、電流都在不斷調(diào)整至理想狀態(tài),以達(dá)到的涂裝效果。



















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