供應(yīng)三價鉻彩鋅鈍化劑操作簡單廢水處理容易

我公司生產(chǎn)的電鍍添加劑，即環(huán)保又安全，對人身體無傷害。成本低，工藝簡單，鍍層均勻密致。產(chǎn)品用途廣泛，在五金行業(yè)，醫(yī)療器械，石油化工，航天工業(yè)，汽車配件，五金工具，電子電工，自行車配件等都有應(yīng)用。

我司免費(fèi)提供產(chǎn)品樣品，技術(shù)指導(dǎo)和化驗(yàn)服務(wù)，提供完善的售前、售中、售后服務(wù)。

• 環(huán)保型產(chǎn)品，無；
• 操作簡單，廢水處理容易；
• 鈍化后產(chǎn)品外觀色澤鮮艷，可得到黃、藍(lán)、紫、紅等多種亮麗外觀；
• 適用于所有鍍鋅工藝的后鈍化處理，抗蝕性；
• 本產(chǎn)品為雙劑型。A劑為建浴劑，B劑為補(bǔ)給劑。

• 2、操作條件：

  項(xiàng)  目	掛鍍	滾鍍
  建浴濃度（體積比）	10～12%	11～15%
  溫度（℃）	52～60℃	55～65℃
  pH值	2.0～2.4	2.0～2.4
  鈍化時間（秒）	55～60秒	35～45秒
  攪拌	機(jī)械攪拌或空氣攪拌	機(jī)械攪拌或空氣攪拌
  烘干	60～80℃ 30～25分鐘	60～80℃ 30～25分鐘

   

  3、使用方法：

  3.1建浴

  a)       計算A01-134A（建浴劑）需用量

  根據(jù)所需槽液的體積（L）以及目標(biāo)Cr3+含量計算所需的建浴劑和純水用量。

  舉例：需要配制2400升掛鍍使用的Cr3+彩鋅槽液，目標(biāo)Cr3+含量為4.5g/L，計算A01-134A和純水用量，進(jìn)料檢驗(yàn)顯示A01-134A Cr3+含量為54.38g/L。所需用的A01-134A升數(shù)= 2400×4.5÷54.38=198.6L

   

  b)       使用A01-134A桶數(shù)

  A01-134A每桶25Kg，相對密度1.40

  每桶體積：25÷1.40=17.86（升）

  使用的桶數(shù)：198.6÷17.86=11.12（桶）

  c)       需用純水

  需用純水:  2400-198.6≈2200L

  3.2配制操作

  a)       清槽

  放凈舊槽液,槽中的舊工件、雜物，池壁用刷子清洗干凈，檢查空氣分布管及加熱設(shè)備完好牢固;

  b)       加入純水

  按純水總用量，先加入用量的80～90%;

  c)       加A01-134A

  按預(yù)先計算好的量加入;

  d)      調(diào)整pH值

  配制后攪拌均勻先在常溫時取樣驗(yàn)pH值,用45%工業(yè)或20%純堿(Na2CO3)溶液粗調(diào),pH = 2～2.2;

  e)       加入剩下的純水到的體積;

  f)        取樣驗(yàn)槽液Cr3+含量和pH值;

  g)       槽液符合操作條件后,進(jìn)行加熱,加熱到工作溫度60℃±2℃后保溫1小時;

  h)       加熱過程中，因涉及到工作槽液鉻離子的絡(luò)合    離解這一動態(tài)平衡，pH值將會變化，所以加熱1小時后需再次調(diào)整pH值，直到符合操作條件的范圍;

  i)         試鈍化

  取電鍍好的工件，以手工操作的形式按電鍍→水洗→水洗→出光※→水洗→鈍化→水洗→水洗→干燥的流程，做試鈍化。

  ※出光水用配制，其pH范圍為1.5～1.8。

  試鈍化正常，說明建浴操作正確，試鈍化不正常一般按以下情況處理;

  j)         試鈍化不正常現(xiàn)象的處理：

   

  不正?，F(xiàn)象	原    因	處    理
  鈍化后工件顏色偏淺（無彩色，呈現(xiàn)金黃）	①     溫度偏低 ②     PH值偏高 ③     鈍化時間短 ④     攪拌太緩慢 ⑤     Cr3+含量低 ⑥     初建浴	①     校正溫度，調(diào)整浴溫 ②     校正酸度計，調(diào)整PH值 ③     適當(dāng)延長鈍化時間 ④     攪拌強(qiáng)度加大 ⑤     分析Cr3+濃度應(yīng)使?jié)舛却笥?g/L ⑥     建浴后，至少應(yīng)老化1小時方可使用
  鈍化后工件不清亮，發(fā)霉	①     pH值過低 ②     槽液中Zn2+含量過高 ③     槽液溫度過高	①     調(diào)高pH值 ②     排掉部份藥水，重新以建浴劑補(bǔ)充建浴 ③     降低槽液溫度
  孔位周圍發(fā)白	①     pH值過低 ②     工件孔位處毛刺過大	①     調(diào)整pH值 ②     檢查孔位附近電鍍情況，改善電鍍工藝
  孔位顏色過深，呈現(xiàn)焦黃色	①     pH值偏低 ②     Cr3+含量過高 ③     時間過長 ④     溫度偏高	①     調(diào)高pH值 ②     停止補(bǔ)給藥水，排放部份槽液，以水沖稀 ③     縮短鈍化時間 ④     降低溫度
  鈍化后工件發(fā)花（呈地圖紋狀）	① pH值過高 ② 藥液使用時間過長 ③ Cr3+濃度偏低	① 調(diào)整pH值 ② 排去1/5-1/10舊槽液，以建浴劑補(bǔ)充建浴 ③ 補(bǔ)加A01-134A

   

  3.3正常的鈍化作業(yè)及槽液維護(hù)

  a) Cr3+彩鈍工藝流程

  工藝流程如下：

  電鍍 →水洗（或超聲波水洗）→ 出光 → 水洗 → 鈍化 → 水洗 → 水洗→

  →(滾)→70-80℃熱純水燙洗→卸料、離心甩干→烘干60-80℃→分選、包裝

  →(掛)→ 純水洗 → 冷風(fēng)吹（風(fēng)簾）→ 熱風(fēng)吹  → 下掛  → 分選、包裝

  b) 添加藥液

  Cr3+彩色鈍化劑建浴后，隨著鈍化的進(jìn)行pH值會逐漸升高，Cr3+濃度會逐漸降低，當(dāng)pH值升高到超過操作范圍，工件會出現(xiàn)不良，而且pH的變化較快，對鈍化的影響比較靈敏，相對地說，Cr3+濃度的變化較慢，且對鈍化的影響不靈敏。針對以上情況必須要及時予以添加。

  A01-134B Cr3+彩色鈍化補(bǔ)給劑是專門為添加槽液而設(shè)計的。由于鈍化進(jìn)行時，除了使槽液pH上升，Cr3+下降之外，還伴隨著Zn2+、Fe2+的污染，而A01-134B可以對槽液起保護(hù)作用。

  藥液的添加有多種形式：

  1. 1.       根據(jù)所測量的pH值和分析Cr3+結(jié)果分別加入和A01-134B原液，以手工加入；
  2. 2.       可以用儀表通過自動調(diào)節(jié)加入，例如以工業(yè)酸度計連續(xù)測量槽液pH值，設(shè)定上下限，利用儀表的輸出分別控制，將和藥液由定量泵向槽內(nèi)補(bǔ)充；
  3. 3.       可以將和A01-134B按一定的比例（通常為原液（A01-134B）:45%:水=1:1～1.5:0.5～1）通過人工或機(jī)械自動添加。
  4. 4.       可以將A01-134A和A01-134B按一定的比例(A01-134A:A01-134B=1：2-3)通過人工添加。

  c) 槽液維護(hù)

  1. 1.      正常操作時，盡管鈍化出來的工件外觀正常，都要努力維持槽液  的pH值穩(wěn)定，有條件的要安裝連續(xù)測量pH的工業(yè)酸度計，暫時不具備條件的每小時要取樣測量一次pH值；
  2. 2.      每天要測量一次槽液中Zn2+濃度，當(dāng)Zn2+達(dá)到6 ~ 8g/L時要排掉1/5槽液，重新用A01-134A補(bǔ)充建??；
  3. 3.      每班要用磁鐵吸取掉入池底的工件一次,以避免Fe2+含量增高。Fe2+含量升高會導(dǎo)致鹽水噴霧時間縮短；
  4. 4.      槽液暫不使用時應(yīng)加蓋蓋好，以避免受到污染，或用泵輸送到線外貯存；
  5. 5.      攪拌用的空氣應(yīng)潔凈無油，不要使用往復(fù)式壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，盡可能用羅茨風(fēng)機(jī)或多層式離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的低壓空氣。

  d) PH值在鈍化液中的重要性

  目前所有鈍化操作均在酸性條件下，因?yàn)橹挥性谒嵝原h(huán)境中，鈍化液中的氧化還原反應(yīng)才得以進(jìn)行,才能形成轉(zhuǎn)化膜，所以控制好酸度PH值，就顯得特別重要。

  鈍化過程是一個溶解和生成同時進(jìn)行的矛盾對立動態(tài)過程，即在溶液中一方面在此形成鈍化膜，另一方面由于溶液顯酸性，形成的鈍化膜也在溶解，倘若PH值過低，鈍化膜生成之后又會迅速溶解。但是如果PH值過高，則生成的鈍化膜松軟致密性差，結(jié)合力不好，而且容易脫落。所以保持一定的PH值是形成鈍化膜的主要條件之一。 

  聲明：此技術(shù)資料內(nèi)所有關(guān)于本公司產(chǎn)品的各項(xiàng)建議和數(shù)據(jù)，是以本公司依賴的實(shí)驗(yàn)及資料為標(biāo)準(zhǔn)，各從業(yè)員如違 反操作或變數(shù)據(jù)后，所造成不良后果，本公司不負(fù)任何責(zé)任，以上各項(xiàng)建議和數(shù)據(jù)也不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)。