供應服裝節(jié)拍流水線電動推框流水線

服裝電動推框流水線是目前廣泛應用于服裝生產(chǎn)制造中，較為的、實用、簡捷、成熟穩(wěn)定生產(chǎn)線物料傳送設備，它改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將整件服裝的裁片在流水線前端流進，末端流出。設備可以根據(jù)相關款式產(chǎn)品需要，調節(jié)節(jié)拍時間，準時將每道工序的裁片自動傳輸?shù)絾T工手中，從而有效控制產(chǎn)品在庫存、搬運、動作、管理等環(huán)節(jié)所造成的浪費，提高生產(chǎn)質量，提高生產(chǎn)效率，從而保證交貨期，實現(xiàn)長遠的合作。

電動推框流水的優(yōu)點：

1、提高公司的整體形象，彰顯公司的實力

2、提高生產(chǎn)效率

3、控制節(jié)拍時間

4、操作簡單，輕松實現(xiàn)人性化管理

5、配套軟件，數(shù)字化管理和目視化管理

6、JIT精益生產(chǎn)模式，產(chǎn)出快，無半成品積壓

7、規(guī)范現(xiàn)場管理。生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、整齊

8、加工中轉運、動作、管理、等待、返工、庫存時間周期耗損。

單件流水的特點：
1、目標管理：產(chǎn)能目標化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進行目標產(chǎn)能設定； 
2、時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定； 
3、成品出產(chǎn)快，質量問題反應迅速，零批量品質事故； 
4、前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應鏈的拉動。 
三、為什么要推行單件流？ 
      

1、出成品快，能有效預防批量制作質量問題的發(fā)生：

JIT單件流水能在很短（3小時內）時間內生產(chǎn)出件成衣，杜絕半成品積壓，這樣更可以將成衣做個完整的全檢，杜絕捆包傳統(tǒng)大流水形式下檢查大批量不合格品的發(fā)生。

2、便于管理：

JIT生產(chǎn)流水線講的是連續(xù)性，工序做完后方就能進行后道工序的生產(chǎn)，所以這種緊迫感使工人不得不加快生產(chǎn)的速度，從而使生產(chǎn)現(xiàn)場氣氛高漲，對于管理者而言不會在像以前那樣費盡心思考慮如何去管理員工，因為員工都在一門心思的生產(chǎn)，從而監(jiān)督了生產(chǎn)員工工作能力的同時也很好的約束了員工，真正做到了自我管理。

3、所需計時人員減少：

實施JIT管理模式生產(chǎn)線后，因為流水先節(jié)拍帶來的率及打造自動自發(fā)功能，比傳統(tǒng)捆包流水時所需計時人員減少10%—20%，為企業(yè)大大減輕計時員工對公司的負載成本，比如住宿、保險、安全等配套費用。

4、提高產(chǎn)量：

鼎新JIT管理系統(tǒng)貫穿應用于整個生產(chǎn)流程，連接每一道工序，一環(huán)緊扣一環(huán)，采用測時來平衡各員工作業(yè)，所以不會造成各道工序之間的堵塞。克服了傳統(tǒng)模式的人工搬運方式費時費力的缺點，提高了生產(chǎn)效率，改善了車間7S環(huán)境。

5、縮短服裝生產(chǎn)加工周期：

鼎新JIT管理系統(tǒng)進行平衡生產(chǎn)同時能通過靈活控制配送中心計劃的供應量及籌備量來盡可能的生產(chǎn)流程管理，從而程度地實現(xiàn)縮短訂單的生產(chǎn)周期。很大程度上提高了應付緊急訂貨和突發(fā)情況的能力。

6、提高工人的積極性：

國內大多服裝廠的工人均實行計件薪資，多勞多得。通過實施JIT管理模式，提高了30%-80%的產(chǎn)量效率，企業(yè)也提高了30%-80%的利潤；同時意味著員工收入在同一時間內提高了30%-80%，這對提高工人的勞動積極性大有幫助，企業(yè)做到了短時間率，在也不是用晚上加班很晚來滿足客戶貨期，對企業(yè)有著重大的優(yōu)勢。

7、充分利用廠房場地：

使用JIT管理模式生產(chǎn)線可以減少半成品的堆放面積，使場地的使用化。同時使車間看起來更加整潔，從而提高企業(yè)自身形象，生產(chǎn)管理與國際接軌。

8、提高客戶接單能力

JIT新管理模式的使用，大多數(shù)服裝需求客戶均會將生產(chǎn)定單發(fā)放給使用JIT管理模式的客戶，因為我國的服裝很多是外貿(mào)和品牌，而JIT管理模式在國外的各行各業(yè)使用率已很普及，特別是日本豐田公司，所以使用JIT管理模式的客戶更容易接到訂單、滿足客戶需求。