產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測(cè)量管內(nèi)無阻礙流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN6～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、電磁流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
工作原理：
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律（如下圖）：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)；
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體 直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20ma和0－1khz輸出。
量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD?V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB／T 9248—1999 |
| 公稱通徑 | 6、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、 700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
| 流速 | 15m／s |
| 度 | DN6～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
| DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
| 流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm |
| 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DN6～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 |
| 環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ |
| 轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ |
| 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚乙(F46)、加網(wǎng)PFA |
| 流體溫度 | —體型 | 70℃ |
| 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時(shí)注明) |
| 聚氨酯襯里 | 80℃ |
| 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時(shí)注明) |
| 聚乙(F46) |
| 加網(wǎng)PFA |
| 信號(hào)電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300—DN3000 |
| 連接法蘭材料 | 碳鋼 |
| 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
| DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
| 外殼防護(hù) | DN6～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 |
| 其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 |
| 間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
表頭轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
| 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
| 直流 | 11—40V |
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | | 4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | | 第1行顯示流量值； | | 第2行顯示流量單位； | | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | |
| 磁鍵式 | | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | | 第2行：顯示流量。 | |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 |
| 輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 | | 全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))； | | 上限：0—21mA可選，每檔lmA； | | 下限：0—21mA可選，每檔1mA； | | 正、反向流量輸出方式編程。 | |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?span>4mA，其他同單向模擬輸出。 |
| 雙向脈沖輸出 | | 兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； | | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； | | 無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
| 雙路報(bào)警輸出 | | 可報(bào)警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選； | | 帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
| 數(shù)字通訊 |
| RS232，RS485，HART |
襯里的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 |
| —體型 | 分離型 |
|
| 聚四氟乙烯（F4) | 是化學(xué)性能最穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的、、和，也能耐濃堿和各種有機(jī)。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
| 聚乙（F46) | 同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 |
|
| 聚氟合（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
|
| 聚氯丁橡膠 | 1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
| 蘭種類 | 適 用 范 圍 |
| 接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 |
電極的選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的有良好的耐蝕性，也耐、、、有機(jī)酸等非性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如、混酸、或與的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如、)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了、、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的、和l 50℃以下的)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 |
SASDGY系列電磁流量計(jì)儀表量程選擇
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
SASDGY系列電磁流量計(jì)參考流量范圍
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
電磁流量計(jì)安裝案例
電磁流量計(jì)安裝地點(diǎn)
一、安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送路工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
⑸流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
二、安裝要求
為了你正確的測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)?！ ?br /> ⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免比滿管及氣體附著在電極上?！ ?br /> ⑶對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
⑷流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
⑸修改管道的安裝方法:當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足:前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN為管徑)。
⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5DN，后端≥2DN。
| ☆產(chǎn)品選型 |
| SASDGY | 高壓電磁流量計(jì) | | 口徑(mm) | 代號(hào) | 口徑(mm) | 流量范圍（/h） | | 代號(hào) | 口徑（mm） | 流量范圍（/h） | | D10 | 10 | 0.06～2.3 | D150 | 150 | 15～510 | | D15 | 15 | 0.15～5.1 | D200 | 200 | 27～904 | | D25 | 25 | 0.4～14 | D250 | 250 | 42～1416 | | D32 | 32 | 0.7～23 | D300 | 300 | 61～2040 | | D40 | 40 | 1～36 | D350 | 350 | 83～2776 | | D50 | 50 | 1.7～57 | D400 | 400 | 109～3624 | | D80 | 80 | 4～145 | D500 | 500 | 170～5664 | | D100 | 100 | 7～226 | D600 | 600 | 245～8152 | | 介質(zhì)溫度 | T0 | 0～80℃ | | T1 | 0～120℃ | | T2 | 0～180℃ | | 襯里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿 | | F1 | 耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質(zhì) | | F2 | 聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質(zhì) | | F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性漿液 | | 電極材料 | K1 | 316L | | K2 | 哈氏 | | K3 | 鈦材/鉭材 | | K4 | 碳化物（耐磨） | | 工作壓力 | P1 | 2.5MPa 全系列口徑 | | P2 | 6.4MPa 口徑≤150 | | P3 | 16MPa 口徑≤150 | | P4 | 25MPa 口徑≤150 | | P5 | 35MPa 口徑≤150 | | 連接方式 | C0 | 法蘭式 | | C1 | 法蘭夾裝式 | | 轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu) | E1 | 一體式智能表頭 | | E2 | 分體式智能表頭，注：信號(hào)線長(zhǎng)度應(yīng)注明 | | 供電電壓 | H0 | 220VAC | | H1 | 24VDC | | 輸出類型 | G1 | 4～20mA | | G2 | 1～5V | | G3 | Rs485 | | 防爆類型 | N | 普通型 | | D | 隔爆型（供電應(yīng)選24VDC） | | | | SASDGY － D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號(hào)舉例 | |
|
|
￥1150.00
