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D65高合金耐磨焊條D65高合金耐磨焊條 D65高合金耐磨焊條D65高合金耐磨焊條 D65高合金耐磨焊條D65高合金耐磨焊條

D65高合金耐磨焊條D65高合金耐磨焊條

上海市高合金耐磨焊條廠家

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牌號

GB標準

藥皮類型

焊接電源

主要用途

堆 D102

EDPMn2-03

鈦鈣型

AC、DC

用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

堆 D106

EDPMn2-16

低氫型

AC、DC+

用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

堆 D107

EDPMn2-15

低氫型

DC+

用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。


堆 D112

EDPCrMo-A1-03

鈦鈣型

AC、DC

用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農業(yè)機械的堆焊與修補。


堆 D126

低氫型

AC、DC+

用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。


堆 D127

EDPMn4-15

低氫型

DC+

用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。


堆 D132

EDPCrMo-A2-03

鈦鈣型

AC、DC

用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適合用于礦山機械與農業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。

堆 D146

EDPMn4-16

低氫型

AC、DC+

用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。

堆 D156

低氫型

AC、DC+

適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。

堆 D167

EDPMn6-15

低氫型

DC+

用于農業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。

堆 D172

EDPCrMo-A3-03

鈦鈣型

AC、DC

用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。

堆 D207

EDPCrMnSi-A1-15

低氫型

DC+

用于堆焊推土機,螺旋槳等磨損零件。

堆 D212

EDPCrMo-A4-03

鈦鈣型

AC、DC

用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。

堆 D217A
堆 D227
堆 D237

EDPCrMo-A3-15

低氫型

DC+

主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。

堆 D256

EDMn-A-16

低氫型

AC、DC+

適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

堆 D266

EDMn-B-16

低氫型

AC、DC+

適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

堆 D276

EDCrMn-B-16

低氫型

AC、DC+

適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機、抓斗、破碎刃等。

堆 D277

EDCrMn-B-15

低氫型

DC+

適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機、抓斗、破碎刃等。


堆 D286A

EDMn-B-16

低氫型

AC、DC+

適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復的焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

堆 D286B

EDMn-B-16

低氫型

AC、DC+

適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復的焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

堆 D307

EDD-D-15

低氫型

DC+

可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的,也可堆焊修復磨損及其他工具。

堆 D317

EDRCrMoWV-A3-15

低氫型

DC+

適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削的堆焊。

堆 D322

EDRCrMoWV-A1-03

鈦鈣型

AC、DC

用于堆焊各種冷沖模及切削,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

堆 D327
堆 D326Ni

EDRCrMoWV-A1-15

低氫型

DC+

用于堆焊各種冷沖模及切削,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

堆 D337

EDRCrW-15

低氫型

DC+

用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復。

堆 D397

EDRCrMnMo-15

低氫型

DC+

用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。

堆 D502

EDCr-A1-03

鈦鈣型

AC、DC

這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

堆 D507

EDCr-A1-15

低氫型

DC+

這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

堆 D507Mo

EDCr-A2-15

低氫型

DC+

用來堆焊工作溫度在600℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。

堆 D507MoNb

EDCr-A1-15

低氫型

DC+

用于工作溫度在600℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。


堆 D512

EDCr-B-03

鈦鈣型

AC、DC

D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

堆 D516MA

EDCrMn-A-16

低氫型

AC、DC+

用于堆焊工作溫度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。

堆 D517

EDCr-B-15

低氫型

DC+

D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

堆 D547

EDCrNi-A-15

低氫型

DC+

用來堆焊700℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的高壓閥門密封面及其它密封零件。

堆 D547Mo

堆 D547MoA

EDCrNi-B-15

低氫型

DC+

用于工作溫度低于800℃的高壓閥門密封面的堆焊。

堆 D557

EDCrNi-C-15

低氫型

DC+

用于工作溫度低于800℃的高壓閥門密封面的堆焊。

堆 D577

EDCrMn-C-15

低氫型

DC+

用于堆焊工作溫度在700℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。

堆 D646
堆 D608
堆 D618

EDZ-A1-08

石墨型

AC、DC+


用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕擊的零件。


堆 D628
堆 D648

EDZCr-B-08

石墨型

AC、DC+


用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等。

堆 D667
堆 D678
堆 D698

EDZCr-C-15

低氫型

DC+

用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。

堆 D707

EDW-A-15

低氫型

DC+

用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

堆D802

EDCoCr-A-03

鈦鈣型

AC、DC+

堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…

堆D812

EDCoCr-B-03

鈦鈣型

AC、DC+

堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…

堆D822

EDCoCr-C-03

鈦鈣型

AC、DC+

堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…

堆D842

EDCoCr-D-03

鈦鈣型

AC、DC+

堆焊層金屬在1200℃仍保持良好的耐磨性,抗熱疲勞和耐腐蝕性能。

適用于堆焊熱鍛模,閥門密封面等多用途…

堆焊焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標準

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。

堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進行應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量(%)

預熱溫度

碳當量(%)

預熱溫度

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上


高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。


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