供應服裝JIT流水線服裝吊掛流水線

為什么要推行單件流？ 
   1、縮短生產(chǎn)周期，由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè)，程度的減少了的浪費，生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。 
   2、降低在制品庫存：由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式，既最后一道工序需要多少，前工序才生產(chǎn)多少，所以它的制造過程中就是每工序同步運作一次即一個成品出車間，如無特殊情況，幾乎可達到無庫存。 
   3、節(jié)省生產(chǎn)空間：由于單件流是快速出成品的制程，在生產(chǎn)過程中無需庫存任何材料，大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。 
  4、減少不良品數(shù)量：單件流的生產(chǎn)模式是以一件為批量，整條流水線同步作業(yè)一次即出一件成品，所以能及時發(fā)現(xiàn)問題，程度的減少了不良品發(fā)生的機率。 
   5、提高生產(chǎn)力：單件流的精髓是單元同步，每個崗位即為一個單元。習慣性的同步協(xié)調(diào)，培養(yǎng)了團隊合作的精神、高度團結、高度集中精力的結果大大提高了生產(chǎn)力。 
四、產(chǎn)前準備： 
1、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，倉庫只是用來臨時周轉(zhuǎn)貨物，或者用來堆放庫存，而單件流水生產(chǎn)方式，倉庫已不再是以上兩種功能，單件流水特別強調(diào)，產(chǎn)前準備要充分做好，做足，所以對倉庫的功能進行改變，在臺資或日資企業(yè)里，倉庫不叫倉庫而是叫備料課，或叫備料科，所謂備料，就是充分準備物料，（例如：水洗嘜、丈巾、織帶都是事先由備料部門按照制單要求先縮水剪好，這樣可以避免生產(chǎn)時因用量不足臨時補料，或時間上來不及，導致停產(chǎn)或減少成品因而引起客戶索賠）， 
2、業(yè)務部物料供應信息、到料情況必須公開、及時， 
對生產(chǎn)統(tǒng)籌要求更高更緊密； 
3、對設備、輔助性工具的要求更高，必須配合工業(yè)工程人員進行有效設備改造； 
4、對員工的技能必須根據(jù)不同的工種進行及時、有效培訓； 
5、對生產(chǎn)辦的工藝要求和標準要求更高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦一般不考慮大貨的方便與實際操作性，而工業(yè)工程的理念，要求工藝結構的改造必須從生產(chǎn)辦開始，有效的工藝結構改善，有助于提高生產(chǎn)效率！ 
如有需要可以聯(lián)系我，謝謝，祝您工作順利。

服裝diaogua流水線系統(tǒng)是根據(jù)以下原理而設計的：將整件衣服的裁片單間放入個工作位籃筐，按照此款式工序前后順序左右（單排）均衡編排車位，裁片自動送到各個車位旁。整條流水線的節(jié)拍系統(tǒng)設置控制。大幅度地減少折疊、捆綁、搬運、剪票據(jù)及數(shù)據(jù)統(tǒng)計等非針動生產(chǎn)時間，單件作業(yè)減少每個工序的庫存數(shù)量，減少整個團隊的半成品數(shù)量，養(yǎng)成自檢、互檢，可以避免不定時的質(zhì)量隱患，從而提供不間斷的工作流程，大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。提高企業(yè)的管理水平，給企業(yè)帶來強勁的市場競爭力，以滿足現(xiàn)代服裝市場多款式、短工期、高質(zhì)量的要求。讓操作員、管理者和重要客戶之間保持密切的聯(lián)系，及時了解和監(jiān)控生產(chǎn)情況“單元同步流”概念而設計，為客戶創(chuàng)造出一個高工作效率與管理控制結合，有序、整潔的生產(chǎn)環(huán)境。 

氣動推框流水線有如下優(yōu)勢：

1、實現(xiàn)服裝企業(yè)全自動化、一體化

2、快速提高25%-30%的生產(chǎn)效率

3、實現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一、美觀

4、降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競爭力

5、有效激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性

6、購買成本低，可以長期有效使用

7、起到生產(chǎn)的快速反應，準時甚至可以提前交貨

8、增加了企業(yè)的生產(chǎn)實力，可以接到更多的訂單。

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