水磨石優(yōu)點(diǎn)      
       
      （1）、高亮水磨石、表光高亮處理后高亮度達(dá)到70以上、防塵防滑達(dá)到大理石品質(zhì)；     
       
      （2）、高亮水磨石、表面硬度達(dá)到6-8級(jí)；     
       
      （3）、高亮水磨石、可隨意拼接花色、顏色均可自定義配制；     
       
      （4）、不開裂、不怕重車碾軋、不怕重物拖拉、不收縮變形；     
       
      （5）、不起塵、潔凈度高；潔凈度滿足制藥、芯片制造等高潔凈環(huán)境的要求；     
       
      （6）、不燃、不發(fā)火、耐老化、耐污損、耐腐蝕、無異味無任何污染；     
       
             
              
        
       水晶魔石-水磨石(2張)       
        
              
               
         
               
        
        
       
      （7）、色澤艷麗光潔，若需提高光亮打普通地板蠟（不影響其防靜電性能）；     
       
      （8）、裝飾分格條橫平豎直，分格條間無需間隙，連接密實(shí)，整體美觀性好；（9）、建筑性能及機(jī)械性能與各種建筑中使用的優(yōu)質(zhì)水磨石地面無異，符合Gb50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的標(biāo)準(zhǔn)要求。     
  

      
      水磨石地面缺陷主要是    　　1)、容易風(fēng)化老化，壽命周期一般為2-5年; 　　2)、表面粗糙，空隙大，耐污能力極差，且污染后無法清洗干凈; 　　3)、即使采用原始的打蠟保養(yǎng)辦法來提高表面光潔度，也由于操作組織的復(fù)雜性，導(dǎo)致費(fèi)用龐大，效果卻不盡人意。 　　由于以上的原因，導(dǎo)致人們通常認(rèn)為水磨石是一種中低檔的地面裝修材料。 　　傳統(tǒng)的水磨石以其造價(jià)低廉、可任意調(diào)色拼花、施工方便等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在中國有著巨大的市場(chǎng)，已在全國城鄉(xiāng)各類建筑物中使用的水磨石地面有十億平方米之多。然而，傳統(tǒng)的施工技術(shù)造成水磨石地面十分粗糙、藏污納穢，甚至還未交付使用就已骯臟不堪，更給日常衛(wèi)生保潔帶來嚴(yán)重阻礙。然而，隨著時(shí)間的推移，實(shí)際使用中卻遇到了十分突出的問題：水磨石風(fēng)化、磨蝕、污跡斑斑、黯淡無光。如何使已經(jīng)風(fēng)化、磨蝕的水磨石恢復(fù)其原有的亮麗美感，是建筑裝飾行業(yè)越來越迫切要解決的問題。      
     
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 水磨石分為很多種，具體如下:1、彩色水磨石 南方一般40-70一個(gè)平方米 ，北方50-80 北放捎高一些 就是白色或者彩色的水泥，配上白色或者彩色的石子！2、普通水磨石 南方一般38-45一個(gè)平方米，北方 42-55  白色的石子 配黑水泥。也有人做的高亮水磨石這是一種化學(xué)處理吧一般10幾塊個(gè)平米做了以后水磨石亮度提高、硬度也大大提高，還有晶魔石這是一種抗裂縫不需要分隔條的價(jià)格比較貴，一般都要300左右。附上圖片：這張就是彩色水磨石 彩色的石子和彩色的水泥 價(jià)格也是幾十元不等 （這種應(yīng)該用的是不銹鋼條成本應(yīng)該要稍微加些）這種就是普通水磨石  使用的是玻璃條，石子選擇小顆粒效果會(huì)稍微好看些這種就是晶魔石 可以大面積沒有分隔條的，時(shí)尚 整體感也比較強(qiáng)
這種就是高亮水磨石，亮度很高，而且表面有一層水磨石的效果，硬度也是非常強(qiáng)的！ 

（一） 工藝流程現(xiàn)澆水磨石的施工工藝流程主要包括：基層找平→做標(biāo)筋→設(shè)置分格線→嵌固分格線→基層濕潤→刷水泥素漿→鋪設(shè)水磨石拌合料→清邊拍實(shí)→輥筒濕潤→鐵抹子拍實(shí)抹平→養(yǎng)護(hù)→水磨（二漿三磨）→拋光→打蠟。南京石光流彩環(huán)境工程有限公司（二） 施工要點(diǎn) 1.基層找平基層找平的方法非常簡(jiǎn)單，是依據(jù)墻面上＋500mm標(biāo)高線，向下測(cè)出面層的標(biāo)高，并彈在四周的墻面上，再以此線作為基準(zhǔn)，留出10~15mm的面層厚度，抹配合1：3水泥砂漿找平層。找平層的平整度將直接影響水磨石面層的平整度， 2.嵌固分格條在抹好水泥砂漿找平層24h后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在找平層上彈（劃）線進(jìn)行分格，分格間距一般以1m以內(nèi)為宜。嵌條時(shí)先用靠尺板，用素水泥漿在分格條另一側(cè)根部抹成八字形灰埂固定，起掉靠板尺后再另一側(cè)抹水泥漿。南京石光流彩環(huán)境工程有限公司 3.基層刷水泥素漿先用清水將找平層灑水進(jìn)行濕潤，待表面無明顯積水時(shí)，涂刷與面層顏色一致、水灰比為0.40～0.50的水泥漿結(jié)合層，為增加其與找平層的黏結(jié)強(qiáng)度，可在水泥漿內(nèi)摻加適量的膠黏劑。刷水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)拌和料同步進(jìn)行，即隨刷水泥漿隨鋪拌和料，水泥漿不得涂刷面積過大，以防止水泥漿層風(fēng)干而導(dǎo)致面層空鼓。 4.水磨石拌和料的攪拌為確保水磨石質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)重視其拌和料的攪拌，一般應(yīng)主意以下方面。①水磨石面層的拌和料的配合比，應(yīng) 設(shè)計(jì)要求通過實(shí)驗(yàn)確定，其實(shí)驗(yàn)配合比一般可為：水泥：石粒＝1：（1.5～2.5）。 ②在進(jìn)行配制時(shí)必須嚴(yán)格按質(zhì)量比，不得采用體積比。在混合攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌一定要均勻。 ③彩色水磨石拌和料，除彩色石粒外，還應(yīng)加入適量的耐光、耐堿的礦物顏料；各種原料的摻量均應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。同一顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥，同一顏色的面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。 5.鋪設(shè)水磨石拌和料水泥石粒漿調(diào)配時(shí)，應(yīng)先按設(shè)計(jì)配合比將水泥和顏料干拌均勻，過篩后裝袋備用。鋪設(shè)前，再將石料加入彩色水泥粉中，石粒和水泥干拌2～3遍，然后加水濕拌。一般情況下，水泥石粒漿的稠度為60mm左右，施工配合比為（1：1.5）～（1：2.5）。同時(shí)，按施工配合比備好的材料中取出1/5的石粒，以備水磨石表面撒石用，然后將拌和均勻的石粒漿按分格順序進(jìn)行鋪設(shè)，其厚度應(yīng)高與分格條1～2mm，以防在輥壓時(shí)，壓彎銅條或壓碎玻璃條。6.輥筒輥壓抹平在鋪設(shè)石粒漿后，先將分格條兩側(cè)10cm內(nèi)用鐵抹子輕輕拍平拍實(shí)，隨即可用輥筒進(jìn)行輥壓密實(shí)，輥壓時(shí)用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石料均勻?yàn)橹?。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿，再用鐵抹子拍平、壓實(shí)。待石粒漿稍微收水后，再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)，次日開始澆水養(yǎng)護(hù)。 7.水磨石的水墨面層磨光是水磨石地面質(zhì)量好壞最重要的環(huán)節(jié)，必須加以足夠的重視。開磨的時(shí)間應(yīng)以石粒不松動(dòng)為準(zhǔn)。大面積施工宜采用磨石機(jī)，小面積、邊角處的水磨石，可使用小型濕式磨光機(jī)；當(dāng)工程量不大或無法使用機(jī)械時(shí)，可采用手工研磨。大面積施工在正式開磨前應(yīng)試磨，試磨成功后才能大面積研磨。 8水磨石的研磨分為粗磨、細(xì)磨和磨光三個(gè)程序。（1）粗磨 粗磨即先用60～80號(hào)粗磨石研磨，磨石機(jī)要按“8”字形行走，邊磨邊加水，隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查表面的平整度。 2）細(xì)磨 細(xì)磨即用120～180號(hào)細(xì)金剛磨石進(jìn)行研磨，操作方法與遍相同，邊角用手工進(jìn)行研磨。細(xì)磨主要是磨去表面的凹痕，磨光后再補(bǔ)上一道同樣配合比的彩色水泥漿。（3）磨光 磨光即用180～240號(hào)油磨石研磨，磨至表面石粒均勻顯露、平整光滑、無缺石粒、無砂眼細(xì)孔為止，然后用清水沖洗、晾干。普通水磨石研磨遍數(shù)一般不應(yīng)少于3遍，水磨石面層研磨遍數(shù)和油石的規(guī)格，應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)要求確定。宣城水磨石鋪設(shè)#水磨石翻新#現(xiàn)澆水磨石公司宣城水磨石制作公司