供應(yīng)冀鑫鑄造造型機(jī)廠家|造型機(jī)設(shè)備

緊實(shí)率和含水量 
   濕型砂不可太干，否則膨潤(rùn)土未被充分潤(rùn)濕，起模困難，砂型易碎，表面的耐磨強(qiáng)度低，鑄件容易生成砂孔和沖蝕缺陷。型砂也不可太濕，過(guò)濕型砂易使鑄件產(chǎn)生、氣孔、嗆火、水、夾砂、粘砂等缺陷，而且型砂太粘、型砂在砂斗中搭橋、造型流動(dòng)性降低。使砂型型腔表面松緊不均；還可能導(dǎo)致造型緊實(shí)距離過(guò)大和壓頭陷入砂箱邊緣以?xún)?nèi)而損傷模具和砂型吃砂量過(guò)小。表明型砂干濕狀態(tài)的參數(shù)有兩種：緊實(shí)率和含水量。  附表中國(guó)內(nèi)各廠的緊實(shí)率和含水量除特別注明以外，取樣地點(diǎn)都在混砂機(jī)處。但是型砂緊實(shí)率和含水量的控制應(yīng)以造型處取樣測(cè)定為準(zhǔn)。從混砂機(jī)運(yùn)送到造型機(jī)時(shí)緊實(shí)率和含水量下降幅度因氣候溫度和濕度狀況、運(yùn)輸距離、型砂溫度等因素而異。如果只根據(jù)混砂機(jī)處取樣檢測(cè)結(jié)果控制型砂的濕度，就要略增少許，以補(bǔ)償緊實(shí)率和水分的損失。  
   以前的觀點(diǎn)認(rèn)為手工造型和震壓式機(jī)器造型最適宜于濕狀態(tài)下的緊實(shí)率大約在45～50%；高壓造型和氣沖造型時(shí)為40～45%；擠壓造型要求流動(dòng)性好，緊實(shí)率為35～40%。由表中可以看出，目前鑄件品質(zhì)較好的工廠，高密度造型的型砂緊實(shí)率（大多是從混砂機(jī)取樣）通常都在25～45%范圍內(nèi)，比較集中于30～40%之間，比以前有明顯降低。這是由于高密度造型設(shè)備的起模精度提高，而且要求砂型各部位硬度均勻分布，使型砂的流動(dòng)性成為重要因素。工廠的控制原則大多是只要能夠保證起模順利就盡力降低緊實(shí)率。

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