供應(yīng)玉溪酸堿池玻璃鋼防腐，酸堿池玻璃鋼防腐電話，酸堿池玻璃鋼防腐報(bào)價(jià)

玉溪酸堿池玻璃鋼防腐，酸堿池玻璃鋼防腐電話，酸堿池玻璃鋼防腐報(bào)價(jià)

專(zhuān)業(yè)水池防腐，污水池防腐/酸池防腐，水池玻璃鋼防腐， 我們玻璃鋼防腐襯里 玻璃鋼貯槽、貯罐、水泥池襯里及金屬外殼的玻璃鋼襯里（或外復(fù)）采用耐腐蝕樹(shù)脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹(shù)脂和中堿玻璃纖維布作加強(qiáng)層，耐腐蝕性高。強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機(jī)械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設(shè)備。一、環(huán)氧、、聚酯、酚醛襯里 環(huán)氧、、聚酯、酚醛襯里均為手糊成型襯里，以介質(zhì)溫度壓力不同，選用不同的原材料。特點(diǎn)：粘力強(qiáng)、成本低、工藝簡(jiǎn)單，防腐蝕性能好，色澤均勻，整體性好，耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環(huán)氧、、聚酯、酚醛襯里時(shí)，其表面不管是金屬面，還是水泥面，都先用環(huán)氧樹(shù)脂噴刷底漆，基地粘結(jié)的才能更加牢固。物理性能：抗壓強(qiáng)度**3000kg/cm2?？箾_強(qiáng)度265kg/cm2，此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業(yè)的防腐、補(bǔ)漏工程。

施工工藝：搭設(shè)腳手架，鋪好踏板并固定。 檢查內(nèi)表面：內(nèi)表面的混凝土殘?jiān)?nèi)壁處理：用電動(dòng)工具打磨光潔的內(nèi)壁去掉凸出物，清掃表面浮土，保證內(nèi)表面干凈。 作底涂層：在干凈的混凝土表面均勻涂刷一層樹(shù)脂，凝固后施工下一道工序。 修 補(bǔ) 層：對(duì)于內(nèi)表面的凹坑，用樹(shù)脂膩?zhàn)犹畛?，防止在作FRP積層時(shí)出現(xiàn)空洞氣泡。 作防腐蝕層：采用一層無(wú)堿短切氈+一層玻璃表面氈，要求纖維全部浸透，并將FRP的氣泡排出，軋實(shí)使表面平整光滑。 作面涂層：防腐層固化后，用拋光機(jī)打磨去掉毛刺，均勻的涂刷一層面料樹(shù)脂，樹(shù)脂中加3%的空氣硬化劑。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收：提供原材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 內(nèi)壁處理按Gb50212-2002中混凝土基層處理檢驗(yàn)。內(nèi)表層檢驗(yàn)：內(nèi)表層應(yīng)平整光潔、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)纖維外露、無(wú)目測(cè)可見(jiàn)的裂紋及分層。三、金屬表面預(yù)處理：　（1）用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴(yán)重或有油污，則采用噴砂除銹?！。?）酸洗或噴砂（石英砂）打底刮膩?zhàn)樱和克h(huán)氧樹(shù)脂底漆。 增強(qiáng)層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應(yīng)浸透、壓實(shí)，接縫錯(cuò)開(kāi)不小于50mm， 1層環(huán)氧樹(shù)脂04玻璃布+2層結(jié)構(gòu)樹(shù)脂短切氈與2層結(jié)構(gòu)樹(shù)脂04布交替鋪層。 內(nèi)襯層鋪層：1層內(nèi)襯樹(shù)脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹(shù)脂短切氈+1層內(nèi)襯樹(shù)脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內(nèi)襯樹(shù)脂）。內(nèi)襯樹(shù)脂及面層涂料為食品極樹(shù)脂。鐵罐襯里一般使用年限在3-5年，且必須不間斷使用，否則易鼓包。