供應(yīng)折彎作業(yè)管理

1.0 目的
1.1 規(guī)范折彎作業(yè)程序、避免因不規(guī)范的操作導(dǎo)致質(zhì)量事故；
1.2 避免因操作失誤影響人身安全。
2.0 范圍
2.1 公司所有需要成型的產(chǎn)品。
3.0 職責(zé)
3.1 折彎組長(zhǎng)
3.1.1 負(fù)責(zé)折彎?rùn)C(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)及折彎模日常點(diǎn)檢、管理；
3.1.2 負(fù)責(zé)對(duì)操作者作業(yè)時(shí)的技術(shù)性指導(dǎo)及產(chǎn)品；
3.1.3 負(fù)責(zé)折彎技術(shù)性參數(shù)收集及報(bào)告；
3.1.4 負(fù)責(zé)折彎日常加工工作及本管理規(guī)定執(zhí)行情況檢查；
3.1.5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)
3.2 折彎師傅
3.2.1 負(fù)責(zé)折彎組日常加工工作及產(chǎn)品；
3.2.2 負(fù)責(zé)工作場(chǎng)地維護(hù)。
4.0 準(zhǔn)備工作
4.1檢查折彎?rùn)C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，具體參照《折彎?rùn)C(jī)操作指引》，有無(wú)能足夠滿足成型需求的上下模具；
4.2 將工件與圖紙互相對(duì)照，對(duì)工件展開形狀、加工尺寸、材質(zhì)厚度、加工工藝要求、圖紙投影方式、上工序完工情況、工件正反面等加以確認(rèn)；
4.3 考慮折彎加工工藝，設(shè)想在加工過程中可能出現(xiàn)的情況及可行的解決方法。
5.0 作業(yè)規(guī)程
5.1 模具選擇
5.1.1 依工件成型后的形狀、尺寸、工藝圖紙標(biāo)注的內(nèi)R角等選擇適用的模具；
5.1.2 充分考慮成型過程中可能產(chǎn)生的異常，如：撞豬嘴撞鉚釘、撞模撞機(jī)器、工件折邊互撞等等；
5.2 下模“V”槽幅寬選擇
5.2.1 按照標(biāo)準(zhǔn)件折曲要求，內(nèi)R都在0.2—0.5之間，“V”槽幅寬約在板料厚度的4~6倍；〔V=4t--6t〕
5.2.2 注意：90°折彎時(shí)，“V”槽的寬度最小不得底于4t，否則可能損壞模具或?qū)е鹿ぜ?bào)廢；
5.2.3 若折邊尺寸太小必須使用4t以下的“V”槽時(shí)，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°；
 

5.3 模具安裝與校對(duì)，具體參照《折彎?rùn)C(jī)操作指引》； 5.3.1 清理刀模、機(jī)床模座，保證無(wú)灰塵無(wú)硬物；

標(biāo)簽：     南通市折彎作業(yè)管理   南通市折彎作業(yè)管理廠家