1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一為保證罐內(nèi)各點(diǎn)的熱分布更均勻
2、升溫快 由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水,并采用率換熱器,所以,食品升溫速度快,一般情況下,在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí),食品從20度升到121度,只需8分鐘,這樣可以限度的保留食品的風(fēng)味和色澤,也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻,阻止二次污染循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,同時(shí)在降溫時(shí),將同一處理用水通過(guò)板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)設(shè)的處理過(guò)程。
4、適合各種不同的包裝物由于在降溫過(guò)程中,不是直接向鍋內(nèi)注入涼水,所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝,可以采取柔和的降溫速度,避免由于溫差過(guò)大引起瓶的破碎。
5、完善的壓力控制,適合含氣包裝的我們已獲得的壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的至關(guān)重要,尤其是在升溫或降溫階段,需要準(zhǔn)確的壓力控制。
6、控制系統(tǒng)A、利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,而不是開(kāi)關(guān)。B、圖表平板,不是刻度表。C、所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。D、可以從單一工藝切換成多階段工藝。E、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。F、所有的過(guò)程都被記錄在磁盤上。
7、釜采用模擬溫度控制系統(tǒng),敲定多階段加熱機(jī)制根據(jù)不同食品對(duì)條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的方式,使食品承受的熱量限制到最小,使每一種食品均可進(jìn)行調(diào)理。準(zhǔn)確的溫度(±0.5℃)可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。
8、測(cè)量F值的功能.我們公司生產(chǎn)的每臺(tái)噴淋式鍋上都已安裝了可配置測(cè)量F值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有數(shù)據(jù),包括條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
9、存儲(chǔ)公式 電腦內(nèi)最少可存儲(chǔ)30個(gè)公式。



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